液压提升支架液压提升支架总成的液压提升设备,可实现提升速度0~25米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置,可根据用户的要求进行设计、修改、制造。
液压提升支架总成特点
(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
(3)、采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
(5)、设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
(6)、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
储罐建造倒装法施工和液压提升倒装施工注意事项
其一、储罐建造倒装法施工
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高,能源消耗急剧增长,石油和成品油的需求剧增。目前我国已变成石油进口大国,石油已成为国家重要的战略物资,它直接关系到我国的经济发展、社会稳定和国家安全,增加原油储备迫在眉睫,因此,我国大型储罐的施工建设也进入了一个新的高速发展期。
储罐有很多种类,按其形状可分为立式、卧式和球形储罐;按容积分为大型和小型储罐。大型储罐是指公称容积为100~30000m³平底、固定顶储罐和公称容积为10000m³以上浮顶储罐;小型储罐大多是公称容积小于100m³的储罐,一般为卧式的小型容器。在各类大型储罐中,绝大多数是建在地上的,用于储运原油、成品油、液态化工产品及水等其它液体的立式圆筒形钢制储罐。立式圆筒形钢制储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成,按罐顶的结构可分为:无力矩顶储罐、拱顶储罐、锥顶储罐、浮顶储罐和内浮顶储罐等,其中以拱顶储罐(包括内浮顶拱顶储罐)和浮顶储罐应用较为广泛,技术成熟。在以上的设备分类中,10000m³及其以下的储罐在施工过程中普遍使用倒装法施工,在10000m³以上的储罐中一般使用是正装法施工,使用倒装法的施工的是相当少见的。
其二、液压提升倒装施工注意事项
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、安全可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可。
1、倒装法液压提升原理
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层(一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置(液压顶升设备),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到较后一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
2、施工时注意事项
(1)提升作业应在其周围没有交叉作业的时间和环境进行;(2)四级风(5.5~7.9m/s)引以上及中雨、雪等恶劣天气不得进行提升作业;夜间没有足够照明设施保证时不得进行提升作业;(3)提升施工中各岗位人员坚守岗位,在施工过程中听从指挥、步调一致;(4)每次提升之前都应有专人对提升设备作一次安全检查并做好记录。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。