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主要用途：用作精密零件划线的基本工具，机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，是用于工件检测或划线的平面基准量具。
铸铁划线平台平板的规格在200×200-3000×6000mm，特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。
划线平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用行业标准JB/T7974—2000。
检验一般分为平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁划线平台的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。平板在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是平板的偏差是否会影响的平板使用。一般平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，平板的重量误差一般不得超过10%
划线平台按标准计量检定规程执行，级别分为0级、1级、2级、3级四个等级。
铸铁划线平台的生产工艺流程基本是：
一、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
铸铁划线平台用途：铸铁划线平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。
铸铁划线平台材质；选用高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁划线平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁划线平台的结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。
