造件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。
二、铸造件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。
三、铸造件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸造件浇注工艺造型的配置不合理，造成铸造件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足，而真空压力表显示又是符合技术参数要求的错误数值，使模样的热分解产物无法迅速快捷地