照以提高度。。
浇注位置的选择也是有据可循的。精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面，浇注时，金属液中的气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使精密铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而精密铸件下部出现缺陷的可能性组织较致密。
精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注，由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。
精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜，为防止精密铸件的薄壁部位产生冷