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一、除尘骨架焊接技术要求
除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m³/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。脱硫脱硝除尘器除尘骨架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘骨架采用镀锌喷涂处理后整体结构光滑平整，有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。镀锌除尘骨架配件是 除尘器的重要组成部分，除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定除尘器骨架乃至整个除尘器的成败。除尘器骨架是 滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼（骨架）镀锌工艺：除尘器袋笼（骨架）采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了布袋除尘器工作一段时间后袋笼（骨架）表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
镀锌除尘骨架焊接技术要求：
1、滤袋除尘袋笼（骨架）应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
2、除尘袋笼（骨架）表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。
3、袋笼（骨架）上所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊，除尘袋笼（骨架）与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
除尘器骨架是 一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架，骨架底部有圆形底盘，其上端因与多孔板连接方式不同，所安装的接口也不同，框架的作用使支撑滤袋不被吸瘪。除尘器袋笼（骨架）制作质量的好坏，直接影响电除尘器的使用寿命。焊接时要求焊点光滑无毛刺。
二、测量除尘骨架尺寸的标准
只要注意以下几点就可以测量的更准确了：
1、测量除尘花板的直径，外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。
2、除尘骨架圈梁的间距是 200是 基本定型的。
3、除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是 尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋受力于除尘骨架。
4、除尘骨架的文氏管采用合理的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的彻底。
三、除尘骨架与多孔板的连接方式
1、轴插式。它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘器袋笼（骨架）有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的，每块压板压着相邻的两个框架。框架抽出或插入时，先松动螺栓后将压板转90°即可，这种连接方式，框架不受阻力，操作方便。
2、四点卡口式。它有插头和插口组成。插头与框架连接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、胀圈固定式。它是利用框架上端短管作弹性胀圈，靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将除尘布袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧，这种方式结构简单，但装卸比较麻烦。
4、弹簧固定式。这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧，在框架底部盘上装有弹簧座，安装时将框架弹簧对准弹簧下压，在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上，然后将滤袋扎住。这种结构简单，牢靠。
5、螺口式。螺口式连接是在上下吊口均带螺纹，安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式，密封性好，且稳定。其缺点是如采用钢制的，则易生锈，拆卸困难，易扭坏框架。若用塑料制的，就不会出现这些问题，但不论哪一种材料，螺纹配合要合适，否则容易脱落或安装困难。
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