点击图片查看原图
全自动造型机的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型机清理强化机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型机工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。
全自动造型机特点：1、液压系统由日本油研液压站、12条液压油缸组成，动力十足，动作更加平稳；
2、操作简单，调整容易，只需要经过专业的培训就可以达到操作的要求；
3、对砂子没有特殊要求；
4、设备采用PLC编程自动控制；
5、机体采用球铁、型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
6、喷砂、退火热处理、渗碳、电镀、CNC精加工等多种加工工艺支撑，设备精度更高。
7、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。
造型机七大安全操作要点：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
全自动造型机的安全操作规程：
1、恪守全自动造型机通用操作规程。
2、全自动造型机起模时，顶杆有必要平稳而又同步上或，不然，告诉修补人员修补。
3、全自动造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地滚动，不要操作过猛，发作冲击。
4、操作者在出产前后有必要留意模具是不是杰出，外模与芯模的定位销是不是配套。
5、操作全自动造型机的作业人员应思维会集。
6、全自动造型机合箱完工后，应按技能规则，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放规整，并加以压铁或卡子锁箱。杂件有必要注明记号。
7、全自动造型机砂箱禁绝堆积太高，通常不得超越两米，所用东西有必要堆积规整，避免发作事端。
8、运用喷灯时应留意安全，避免火灾发作，运用行灯有必要是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9、全自动造型机运用行车时应先查看吊具是不是杰出，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，禁绝斜吊和超负荷起吊。
10、禁止在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时有必要用方形物件垫妥。
11、全自动造型机运用的砂箱有必要牢固，搭手要完好无裂纹和曲折景象。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）主要产品为造型线，全自动造型线，粘土砂处理线，浇注冷却流水线等，自推向市场以来，以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司可以为客户提供快捷的服务，24小时随时待命抢修，技术精湛的服务人员能及时解决各类疑难机械杂症。
