点击图片查看原图
全自动造型机的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型机清理强化机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型机工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。
全自动造型机的选购方法：
1、全自动造型机的刚度
由于全自动造型机刚度会直接影响到生产效率以及造型精度，全自动造型机的造型速度大大高于普通半自动造型机，因此其结构设计的刚度也远高于普通造型机。
2、全自动造型机的加工精度
加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的造型机精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。
3、全自动造型机数控系统的选择
数控系统，是全自动造型机操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。选择功能时，应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。进行多台选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
造型机主要性能特点：
1、液压系统由日本油研液压站、12条液压油缸组成，动力十足，动作更加平稳；
2、操作简单，调整容易，只需要经过专业的培训就可以达到操作的要求；
3、对砂子没有特殊要求；
4、设备采用PLC编程自动控制；
5、机体采用球铁、型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
6、喷砂、退火热处理、渗碳、电镀、CNC精加工等多种加工工艺支撑，设备精度更高；
7、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。
造型机操作规程：
1、遵守造型机和射芯机通用操作规程。
2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。
3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发新产品,为铸造企业提供技术服务，公司主要产品造型线，全自动造型线，粘土砂处理线，浇注冷却流水线等十多种规格。公司以“科技创新，品质为先，精益求精，合作共赢”为经营宗旨，携手铸造企业，解决实际问题，提高功效，改进品质，我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。
