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全自动造型机检查过程：
一、设备检查
1、震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
2、震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。
3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。
4、采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。
5、压头旋转必须灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。
6、压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。
7、压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进进工作位置时能使压头可靠地定位。
8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
9、压力表应灵敏、正确、可靠、并定期校验。
10、换向阀应动作灵敏、正确、可靠。
11、气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。
二、行为检查
1、翻转台翻转时，操纵者不准站在翻转台活动范围内。
2、造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。
3、中途发生故障，应立即将手柄推到封闭位置。
三、作业环境
1、造型机操纵区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。
2、造型机安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
3、造型机四周布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。
4、造型机空转噪声不得大于85dB（A）。
造型机操作时注意事项：
1、本机操作人员必须经过培训，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求；
2、开动设备前，检查润滑装置是否完善，并按规定加油；检查各紧部件是否紧固；检查每个行程开关、挡开关是否松动，位置是否正确并加以调整；检查管路是否漏气，气压是否在规定值6（公斤以上）；各排气阀是否处于关闭状态；
3、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用风工具吹净润滑部位运转部位的砂粒，严禁各滑动部位粘砂；
4、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始；
5、配合浇注紧密联合，不需要造型时及时通知混砂，以免斗内型砂长时间不用而干燥；
6、危及到人生安全或设备损坏时，红色按急停按钮；
7、设备运行出现异常停顿时，按暂停，然后参看故障查询；
8、造型机出现故障必须通知电炉及混砂；
9、经常对全自动造型机进行清理灰尘处理，一般是一个月到两个月之间；
10、下班之前，或者在没有人的时候，一定要关闭造型机甚至关闭电源。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发新产品,为铸造企业提供技术服务，公司主要产品造型线，全自动造型线，粘土砂处理线，浇注冷却流水线等十多种规格。公司以“科技创新，品质为先，精益求精，合作共赢”为经营宗旨，携手铸造企业，解决实际问题，提高功效，改进品质，我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。
