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一、砼搅拌机的构成
砼搅拌机一般由电动机、搅拌缸体、减速箱、主轴、密封系统、润滑系统、电气系统、气压系统等组成。下面我们为大家讲述的是搅拌机的核心部分，输送车筒体部分及搅拌筒的详细介绍。
砼搅拌机输送车筒体部分设计是关系到一台输送车设计成败的大问题。输送车设计要点在于确定筒体的各个控制尺寸、计算锥体的几何容积，满载时搅拌筒重量和重心的计算，搅拌叶片的曲线形式的确定，计算叶片的螺旋升角，叶片母线和筒体轴线的夹角，设计计算叶片在筒体上的焊接轨迹，计算叶片的三维空间坐标，叶片的平面展开，搅拌筒驱动功率和扭矩的计算等。
砼搅拌机的种类中，搅拌筒是辅送车的核心部件，它设计的优劣直接影响整车的性能，并且随着市场对输送车要求的不断提高，传统两段、三段的设计模式已不能够满足要求，应将搅拌筒设计成任意组成段数、任意有效容积的通用形式，以适应不断发展的需求。为使设计更加合理，这就需要用优化的方法利用计算机进行辅助设计。
输送车筒体部分的设计及搅拌筒二者作为砼搅拌机的核心部分，在砼搅拌机的应用上起着举足轻重的作用。
二、砼搅拌机在使用时需要注意的几点
1、工程车洗轮机、砼搅拌机新机使用前应按照砼搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。2、固定式砼搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。3、对于移动式砼搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。4、对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。5、砼搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。6、在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。7、搅拌机作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。9、搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。10、作业后，应将搅拌机料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
三、砼搅拌机叶片工作情况的介绍
在每一个砼搅拌机中，叶片都是搅拌系统的重要组成部分。叶片的良好工作直接决定着搅拌系统的良好。所以，对于砼搅拌机的操作人员来说，了解搅拌系统的叶片运转速度，将能很好的确保砼搅拌机的良好使用。砼搅拌机中，如果叶片以不同的速度旋转，并测量在每个速度下的功率消耗，混频器可以被用来表征混凝土的流变行为。然而，而获得的数据将不会允许基本单位的混凝土流变参数的计算。因为在砼搅拌机的混合器中混凝土的流动性不是线性的，没有方程可用于这样的情况下，测量的能量消耗在一个速度可用于比较具有相同的混频器制备的混凝土，或监视的混凝土的和易性，而它是混合的。
对于一个给定的混合物的组合物，如果功耗的增加，这是一个迹象表明，降低混凝土的和易性。因此，试模厂家砼搅拌机的操作员可以决定的必要性，加入更多的水取得所需的可加工性。此方法将避免放电混频器，测量的可操作性，使用坍落度筒，以确定水的量，或者确定所需的剂量，以获得所需的加工性的必要性，因此，混合能量是一个非常有用的工具确定所生产的混凝土的和易性的变化。
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