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为了使石油化工的管道质量达到相关的标准，促进石油化工产品的运输效率，提出以下策略来保证管道安装的质量。
1、对于管道在制作过程中出现的问题
在进行石油化工管道的制作过程来说，应该对于每一段的管道编制施工记录。在管道施工完成之后，应该根据相关的检测标准对管道进行检测，确保管道的质量。对于存在问题的管道进行及时的报修工作，确保管道的质量。
2、对于管道焊接施工中的问题的解决办法在进行焊接的过程中，应该按照焊接的标准进行管道的焊接工作。在焊接的过程中，应该根据焊口的规格根据图上的标识 进行焊接。在焊接之后，应该对焊面进行严格的无损检查工作。在确定整个焊接过程合格之后，应该对管道进行热处理。对于焊接处的气密性试验也是 非 常的重要的，在进行焊面的气密性的检测过程中，应该严格地按照相关的检测标准进行检测，确保质量的合格。
3、管道防腐的问题的解决方法
由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的有机物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们 要根据标准进行管道防腐层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够大大的得到提高。在进行石油化工管道的防腐层的刷涂过程中，比较常用的材料是 石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较强，对于环境的影响比较大，但是 从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较高，但是 就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，确保能够达到预期的防腐效果，保证施工管道的质量。
4、阀门安装的问题的解决方法
在进行阀门安装的过程中，对于位置的选择是 非 常的重要的。应该选择能够进行合理操作的位置，以便于能够对于管道进行维修。手轮问距要大于10cm，阀门水平安装中阀杆不能向下。安装重量较大阀门的时候，要利用起吊工具。阀门应该错开安装，以缩小管道之问的距离，水平管道上的阀门应该采用水平安装的方式。另外，还要根据需要安装型号合适的阀门，避免用错阀门情况的发生，并在施工图上进行标注，确保每个阀门安装在正确的位置。
5、对于施工变更问题的对策
对于解决施工变更最 好的解决方案就是 在施工之前对图纸进行全面的检查，避免出现较大的错误。其次就是 在施工状态下出现变更等问题，就必须要加强现场施工管理人员、监理人员和施工人员的沟通，充分地了解在施工过程中出现的问题，找到问题的原因所在，通过相关的技术商讨，确定合理的施工变更方案。确保管道施工的质量。
二、原油管道输送中高粘度泵的维护与保养
高粘度齿轮泵要注意维护与保养，否则就会发生高粘度泵憋压、喷油、断轴等故障引起的原油外泄，遇高粘度泵轴瓦过热、研瓦、电动机过载、扫膛、电器设备绝缘不良、打火形成火源或人为火源，从而造成高粘度泵房着火。原油管道输送中高粘度泵的维护与保养方法如下：
①尽量控制高粘度泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证高粘度泵在最 高效率点运转，才能获得最 大的节能效果。保温沥青泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最 高温度不得超过80℃。如发现高粘度泵有异常声音应立即停车检查原因。高粘度泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
②高粘度泵在工作第 一个月内，经100h更换润滑油，以后每个500h，换油一次。经常调整填料压盖.保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。高粘度泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。高粘度泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。
纵观管道输送的历史及现状，以长距离原油输送管道替代铁路原油运输这一发展趋势是 不可逆转的。高粘度油泵是 长输管道输送的动力源。因此，加强原油管道输送中高粘度泵极有必要，值得大力探讨。在进行石油化工管道的施工过程中，会受到很多因素的影响。在进行石油化工管道的铺设之前，应该加强对于施工图纸的审核工作，减少在施工的过程中出现大的变更。在施工过程中，严格按照相关的标准执行，确保管道施工的质量。
兴东油泵(http://www.okpumpxd.com)地处河北省泊头市。公司生产的泵主要有：导热油泵、齿轮油泵、自吸泵、螺杆泵、高温油泵、圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵、离心泵、沥青泵、冷冻机泵、外润滑泵、CYZ齿轮泵、化工泵、防爆泵、高粘度转子泵等十多个系列诸多型号品种，可以供各种行业选择，愿承接客户提出特殊型号的齿轮泵类设计和制造。
