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自动造型机主要性能特点：
1、液压系统由日本油研液压站、12条液压油缸组成，动力十足，动作加平稳；
2、操作简单，调整容易，只需要经过专业的培训就可以达到操作的要求；
3、对砂子没有特殊要求；
4、设备采用PLC编程自动控制；
5、机体采用球铁、型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
6、喷砂、退火热处理、渗碳、电镀、CNC精加工等多种加工工艺支撑，设备精度高；
7、设备设有防护装置，确保有效工作。
当全自动造型机在经过安装调试并投入生产的同时，必须严格按照其必要的保养维护程序来进行保养。我们来细说一下全自动造型机的维护技巧。
技巧一、全自动造型机、射芯机所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
技巧二、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即换。
技巧三、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即换。
技巧四、对全自动造型机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即换。
技巧五、电器系统应进行二次检查。
技巧六、所有传动件每周进行二次检查。
技巧七、操作工对造型效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
正确使用全自动造型机的方法如下：
1、开动全自动造型机前，应先检查全自动造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
2、全自动造型机使用时，操作者应熟悉全自动造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。全自动造型机紧实砂型程序4个步骤：震实、压头摆入、压实、压头摆出。全自动造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
3、全自动造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
4、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行次造型工作的开始。
5、全自动造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
全自动造型机压头出现摆动动作迟钝、缓慢的解决办法：
1、全自动造型机故障检测时，检查全自动造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，全自动造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
3、全自动造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此全自动造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
4、全自动造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
5、后一招，打开位于全自动造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发新产品，为铸造企业提供从设备制造、产品开发到技术服务，从铸造机械、模具设计制造到技术交流的完善服务。公司主要产品为造型线，自动造型线，全自动造型线等十多种规格。我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。
