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1，能大限度地利用现有的铸造设备，生产车间拥有配套电力设施，能节省大量投资。
2，方便快速安装和调试生产造型机，允许的回报率迅速值。
3，机械式自动按键操作，专 业性技能素养要求不高，并配备有故障监控设备，故障可以和操作阀，液压，气动，在所述显 示器上的压力变化，使维修和保养更方便。
4，机械性能和稳定性强，安全性和可靠性强，采用特殊的生产技术，而上，下模制的工作，加沙砂均匀型，具备产品硬度高，形成时间短，较少的空气消耗，低噪声等诸多优点。
5，砂型高度可调，适用不同的高度投放。
全自动造型机是现代工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后获得有预定形状、尺寸和性能的的能用到的所有，又称造型机。全自动造型机全自动一键式操作，无需工人。每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成。
全自动造型机安全检查分为以下三点：
说明全自动造型机系机械造型的主要设备，应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应天天加油润滑。型板应牢固，芯盒螺钉需要紧固，以 防松动而发生事故。
压实式造型机:
该机的工作原理是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机﹐使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机﹐砂型平面上的压强在 0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最广。
高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头﹐通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力。使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震结构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置。更换模板时，造型机不必停机。这种造型机的优点是所造砂型紧实度好。缺点是噪声较严重，工人劳动强度大，生产效率低下，环境污染较严重。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是国内从事自动造型设备研发生产的厂家。公司主要产品有垂直造型线，公司拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验，目前已经成为自动造型领域的龙头企业。造型线经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。 益弘铸造机械是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发铸造造型机等产品，现在公司依靠产品、周到的售后服务已经得到了东南亚市场的高度认可。
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