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热溶胶成分为碳氢化合物树脂，闪点为232℃，比重为0 92g/m，l固含量为99%。粘度为500 Pa. S121℃，颜色为墟拍色，在82℃以下有足够的粘结强度。涂料成分为铝硅酸盐耐火原料、软化水溶剂、有机物固定剂、有机物流动性控制剂、灭菌剂。涂料粘浆稀释前较好先拌匀然后放置过夜，搅拌器需具备可变速马达，和一个有相当容量及缓冲板装置的容器。搅拌时不要把空气泡卷入粘浆里。搅拌速度会显著地影响涂层的粘滞性，因此，产生较好效果的理想速度找到以后，应维持使用这一搅拌速度。铁合金消失模铸造之所以选用共聚物作为主要原材料来制造模型，有以下几个方面的原因：①泡沫模型燃烧后在铸件内的碳残留极少(≈0.05%)，通常不会对铸件组织造成危害，铸件的成品率较高；②泡沫模型较EPS抗变形能力强，弹性恢复性能好；③由于共聚物PMMA珠粒容易成型的粒径可以更小(较小零件壁厚大面积成型可做到4 m m，渐变截面零件较小起始壁厚可做到2mm），泡沫模型成型能力强，提高了产品模型设计的自由度；④共聚物PIVIMA珠粒对发泡剂的屏蔽作用较强，可以存放更长的时间(原始珠粒可以存放6个月以上，预发珠粒可以存放3个月以上)，提高了制模的经济性；⑤共聚物PMMA泡沫模型的成型设备无须专门设计，与E PS泡沫模型所用的成型设备一样即可。况且其熟化时间较短，尺寸稳定性好，缩短了生产周期；⑥共聚物PMMA泡沫模型具有较宽的密度范围，以满足成型性和可铸造性(21 g/l~32 g/l)。人们 在选择共聚物PMM A珠粒时就可以避开碳缺陷的影响去重点考虑 其它方面的有效因素。EPS泡沫模型的成型密度范围较宽，而满足可铸造性能的密度范围却较窄(20 g/l一22 g /l)；⑦共聚物PMM A泡沫模型的抗拉强度、抗压强度和抗弯曲变形能力与EPS泡沫模型接近。
消失模铸造设备涂层具有一定的透气性从防止消失模铸件粘砂的角 度来说，泡沫模型外表必须要涂挂涂料，而且涂层要尽可能致密；但致密的涂层不利于气化模气化后生成的气体往外逸散。因此，要求涂料具有一定的透气性，使模型气化生成的气体容易通过涂层，通过型料之间的间隙由真空泵抽走。为了使涂层获得良好的透气性，可以采取如下技术措施：1. 将不同种类和粒度的耐火骨料进行合理搭配。耐火骨料的种类和粒度对涂料的透气性影响很大。一般来说，单独使用某一种骨料时涂料的透气性很差，而将不同的耐火骨料搭配起来使用时透气性较好。如将铝矾土与适量石英粉复合可获得良好的透气性。同时，骨料的颗粒形状对涂料的透气性也有很大的影响。球形颗粒(石英、刚玉)形成外露的微孔，而片状颗粒(滑石、云母)形成隐蔽的微孔。胞格状组织(珍珠岩)及纤维结构(石棉、蛭石)的填料形成无序结构，构成松散的多孔结构，透气性较高。将不同种类的骨料进行合理搭配可在一定范围内调节涂料的透气性。
2. 选用有机粘结剂。有机粘结剂在高温下分 解可形成一些空洞从而增加了涂料的高温透气性。而高温粘结剂如硅溶胶、水玻璃等所配成的涂料透气性较差。
3. 加入适量的氧 化剂。泡沫塑料模在高温下不完全分 解时会在涂料表面沉积一些碳，阻塞排气通道，从而降低了涂料的高温透气性。加入一些氧 化剂可以加速泡沫塑料模的分 解，从而防止碳积，增加涂料的透气性。
消失模铸造设备工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。 浇注系统在毛坯铸造工艺中具有十分重要的地位，是 铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。 浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注系统设计时，应考虑 到这种工艺的特殊性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造设备浇注温度一般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。
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负压是 黑色合金消失模铸造设备的必要措施。负压的作用是 增加砂型强度和刚度的重要保证措施，同时也是 将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料，对铸铁件负压大小一般在0.04～0.06MPa，对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02～0.03MPa。
负压保持时间依模型簇结构而定，每箱中模型簇数量较大的情况，可适当延长负压保持时间。一般是 在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况，可适当增大负压及保持时间。
单相电机壳浇注操作较忌讳的是 断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外，消失模铸造设备浇注系统多采用封闭式浇注系统，以保持浇注的平稳性。对此，浇口杯的形式与浇注操作是 否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定，使浇注动压头平稳。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：铸件毛坯、单相电机壳、消失模铸造铸造加工一体的机械加工企业，主要生产工序有消失模发泡造型工序，消失模蒸气烘干工序，消失模涂层工序，砂箱造型工序，中频电炉熔化工序，浇铸机浇铸工序，清砂抛丸清理工序等。
