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除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
除了上述内容以外，除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容：
1、除尘布袋机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性：它显示了极高笛燃性和自燃性（LOI极限氧指数34-35）。
3、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
6、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有极强低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
7、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。
8、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和有机溶剂保持稳定低化学品性能。
除尘布袋的优点：
1、除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。
2、能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。
3、对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回收应用。
4、袋式除尘器搜集含有风险或带有火花的含尘气体时平安性较高。
除尘布袋选择步骤：
1、首先了解要处理的烟气温度：滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
2、第二步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
3、第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式：S＝Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积Q：系统处理风量V：过滤风速
4、知道了以上几点，您是不是对本单位所要订购的除尘器心中有了一定的数呢。至于除尘器的结构布局、滤袋的规格、数量、脉冲阀的形式、个数都是除尘器生产厂家工程式师的事了，您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了。
此外，同一个除尘布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。除尘布袋进行清洁后再除尘效率是比较低的，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实比较高的，在把灰尘清除后效率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘布袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。
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