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不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
不锈钢弯头包含不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢管帽、不锈钢异径管、不锈钢四通等等。而对于不锈钢弯头的弯头可以采用不同的加工工艺，在国内主要的生产工艺有常规、中厚板机组、CSP连铸连轧、炉卷机组、半连续热连轧。这些不同的加工工艺具有不同的优势。
CSP连铸连轧：在CSP生产线上采用合适的控轧控冷和卷取对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢的加工工艺。使用这种生产工艺可以保证不锈钢弯头的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢弯头的技术要求。炉卷轧机：包含一家辊往复精轧机和往复式粗轧机。
这种加工工艺可以使整个不锈钢弯头在长度上之后显微组织和性能上发生剧烈变化。半连续热轧机：包含机架炉卷轧机及5机架精轧机。在加工的时候，先在精轧道上经历热轧，这个过程管件的一段到另一端实质上是恒定的。
不锈钢弯头连铸坯产品格量优势汇合表现在除头尾段坯外概况的不修磨率已经到达70%以上。为实现这个方针必需对钢水进行精炼。实现较低的氧和硫含量，切确节制钢水温度，实现无氧化浇注，进一步降低同化物含量。承插管件由铸锭改成铸坯工艺。而且因为连铸工艺质量节制本事的完竣。
不锈钢弯头为在工业生产生活中主要的一种管件设备，在使用安装的同时要注意一些简单的事项，下面我们简单的了解一下。
1，长期存放的不锈钢弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。经常保持不锈钢弯头的干燥和通风，保持器的清洁和整齐，按照正确的存放方法存放。
2，安装前，必须仔细核对不锈钢弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除不锈钢弯头的污垢，做好安装前的准备，一切准备就绪。
3，安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。
4，不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
5，不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
6，不锈钢弯头应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。子啊使用时要合理，保证正确的使用方法和手段。
不锈钢冲压弯头材质检验
1、硫酸试验硫酸浸没不锈钢弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。
2、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
3、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的最简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
4、硝酸点试验不锈钢弯头的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性
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