整个布袋除尘器利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器是 借鉴国内外先进技术,研制成功的新型 长布袋除尘器,是 在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、 袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普一种袋式除尘器机组,该机组由滤尘箱体、清灰机构、通风机、灰斗及排灰装置等组成,根据用户需要设备可增设控制箱控制工作程序,使设备自动控制。一、除尘器的工作原理
1、电除尘器
交流电经过变压器升压和整流,得到数万伏的直流电压,正负极分别连接到除尘室的正负极板上,接通电源,正负极极板之间就形成高压电场,调质后灰尘经过电场就会被吸附在极板上,然后通过振打掉落下来,达到除尘(除尘)的目的。
2、袋除尘器
锅炉单机布袋除尘设备是 以过滤方式收集粉尘,当含尘气体通过滤袋时,气体中大于滤布网孔 的尘粒被阻留而与气体分离,一般滤布网孔 约5~10μm,一般5μm以上的粉尘可以分离出来,小于滤布网孔 的粉尘,含尘气体通过滤布因碰撞到滤布失去本身的惯力,而粘附在网孔 进气侧的表面上。由于粉尘向横向方面堆积,在纤维之间产生架桥现象,使滤布进气侧在工作几分钟后形成一层粉尘膜,粉尘层是 由微小颗粒构成,又能起到改善滤布的过滤作用,气体中的0.5μm甚至0.1μm的微尘几乎也能被过滤下来。
二、电除尘器和袋除尘器设备比较
通过以上比较分析,在干法水泥生产线窑尾废气处理采用电除尘器和锅炉脉冲布袋除尘器在投资和运行费用基本相当,但是 维护成本差异较大。电除尘器是 一种 投资低,效率高,维护费用少,在已建成的生产线上得到了较多的配置;袋除尘设备稳定性好,在环保要求较严的地区得到了较多的推广和应用。
三、水泥窑协同处置关于除尘部分的要求
根据2014年3月旧实施的GB30485-2013《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》,对水泥窑协同处置的设备配置、污染物排放控制、和粉尘后处理有明确的要求:
(1)标准4.1条的C要求:水泥窑及窑尾余热利用系统采用高效布袋除尘器作为烟气除尘设施。
分析:该条明确要求建设协同处置的水泥窑必须采用脉冲除尘器,电除尘器不符合要求。
(2)标准6.4和7.3条要求:当水泥窑出现故障或事故造成运行工况不正常,每次故障或事故排放污染物时间不应超过4h,每年累计不得超过60h。
分析:标准认为建设协同处置的水泥窑可以出现事故排放现象,但总的事故排放时间有限制。
(3)标准7.9条要求:如果窑灰和旁路放风粉尘要求送至场外进行处理处置,应按危险废物进行管理。
分析:处置固废的水泥窑因烟气中存在二噁英并能富集在窑灰上,明确窑灰属危险废物。
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