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全自动造型机利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机，使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机，砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的。
自动造型机的选购方法：
由于全自动造型机远比传统造型机昂贵，所以受到的制约因素更多，造型机选择合理与否就更显重要。正确选型是用好全自动造型机、使全自动造型机发挥效益的关键。在购买全自动造型机时，认真考察这几大要点尤为重要：
一、全自动造型机的刚度
由于全自动造型机刚度会直接影响到生产效率以及造型精度，全自动造型机的造型速度大大高于普通半自动造型机，因此其结构设计的刚度也远高于普通造型机。
二、全自动造型机的加工精度
加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的造型机精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。
三、全自动造型机数控系统的选择
数控系统，是全自动造型机操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。选择功能时，应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。进行多台选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
造型机主要性能特点：
1、液压系统由日本油研液压站、12条液压油缸组成，动力十足，动作更加平稳；
2、操作简单，调整容易，只需要经过专业的培训就可以达到操作的要求；
3、对砂子没有特殊要求；
4、设备采用PLC编程自动控制；
5、机体采用球铁、型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
6、喷砂、退火热处理、渗碳、电镀、CNC精加工等多种加工工艺支撑，设备精度更高。
7、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。
全自动造型机操作时注意事项：
1、本机操作人员经过培训，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求；
2、开动设备前，检查润滑装置是否完善，并按规定加油；检查各紧部件是否紧固；检查每个行程开关、挡开关是否松动，位置是否正确并加以调整；检查管路是否漏气，气压是否在规定值6（公斤以上）；各排气阀是否处于关闭状态；
3、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用风工具吹净润滑部位运转部位的砂粒，严禁各滑动部位粘砂；
4、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行次造型工作的开始；
5、配合浇注紧密联合，不需要造型时及时通知混砂，以免斗内型砂长时间不用而干燥；
6、危及到人生或设备损坏时，红色按急停按钮；
7、设备运行出现异常停顿时，按暂停，然后参看故障查询；
8、造型机出现故障通知电炉及混砂；
9、经常对全自动造型机进行清理灰尘处理，一般是一个月到两个月之间；
10、下班之前，或者在没有人的时候，要关闭造型机甚至关闭电源。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发新产品，为铸造企业提供从设备制造、产品开发到技术服务，从铸造机械、模具设计制造到技术交流的完善服务。公司主要产品为造型线，自动造型线，全自动造型线等十多种规格。我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。
