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2008年我国袋式除尘行业的滤料总产值为29.1亿元，比2007年的22亿元增加7.1亿元。2009年由于金融危机和行业结构调整的影响，总产值为24.1亿元，虽比2008年有所下降，但高温过滤材料大幅增加，尤其是 高端产品发展较快。2009年，过滤材料行业效益较好的企业主要是 那些为新型行业配套的厂家，如能够生产高端过滤材料，为燃煤电厂大型新型干法水泥窑尾、窑头袋式除尘器配套的生产企业以及为垃圾焚烧行业配套生产的企业。
1袋式除尘用过滤材料的分类
按照 布袋除尘设备过滤材料的加工方式和产品形式，滤料在发展过程中出现过如产品：(1)208涤纶绒布；(2)729机织滤料；(3)针刺毡滤料；(4)覆膜滤料。
其中，针刺毡滤料以基布为基础，在其上将纤维通过梳理成网或气流成网，通过针刺机将纤网进行针刺，形成1门；勾连、具有三维结构的非 织造滤料，再经烧毛、轧光、热定形等后处理制成成品。针刺毡纤维呈三维立体结构，过滤效率高，透气性好，阻力低，在过滤过程中阻力增长慢。在经过先进技术处理后，凭借细纤维和高密面层三维结构可具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜滤料的清灰能力，具有较好的可靠性，在业内获得了广泛的应用，成为日前袋式除尘器滤料的主流。针刺毡的出现开创了我国非 织造滤料的时代，技术研发与成品改良层出不穷。目前，针刺毡按纤维材质结构等可分为10余个种 类、百余个型号。
覆膜 除尘布袋滤料是 以机织滤料或针刺毡滤料为基底，在其表面上覆一层经过双向拉仲制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。滤料覆膜后形成以表面过滤为主、疏油、疏水的过滤材料，具有过滤效率高、易清灰等特点。
2我国高温滤料的市场格局
2008年，我国滤料总产量中低端滤料约占40%，中端滤料约占40%，高端滤料约占20%。从环境治理和节能减排的要求和经济发展的状况来看，高端滤料的增幅呈快速增长的态势，这也对新材料、新技术和新工艺提出了更高的要求。
一方面，我国各工业领域烟气和废气除尘主要采用电除尘和袋式除尘技术，早期使用的电除尘器设计指标和使用水平要求较低，排尘浓度在400mg/Nm³左右，己难以满足排尘浓度在50mg/Nm³以下和削减PM2.5(直径小于2.5μm)以下颗粒的要求，这给袋式除尘行业带来了新的发展机遇，开发使用寿命更长、净化效率更高的特种 高性能纤维和滤料成为发展趋势。另一方面，各行业对烟气处理中除尘器的核心部件一一滤料的技术和要求越来越高，尤其是 快速发展的城市生活垃圾、工业垃圾以及医疗垃圾焚烧、发电等领域，特殊的高温、高湿、高腐蚀环境对滤料提出了更高要求。
脉冲单机除尘器排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。
脉冲除尘设备的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
单机除尘器的出现是 非 常及时的，随着我们 国家的工业的发展，我们 国家的环境已经受到了严重的污染情况，其中就包括粉尘的污染，所以针对这样的情况，我们 国家的科研人员将国外的除尘器进行了改进，使它可以更好的除尘，并且已经得到了圆满的成功。
单机除尘器的体积非 常小，而且结构非 常的紧凑，所以在使用的时候操作非 常的简单，彻底避免了操作繁琐的情况，同时单机除尘器在工作的时候没有太大的噪音，这对于我们 的工作是 有着非 常大的帮助的，可以让我们 更加专心的工作。
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