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1加工机理
除传统加工方法的精密化外，非 传统加工(特种加工)方法发展迅速。当前，传统加工方法上要有金刚石刀具精密切刚、盘刚石微粉砂轮精密磨削、精密高速切削和精密砂带磨削等；非 传统加工方法上要有电子束、离子束、激光束等高能束加工、电火花、电化学加工、光刻(刻蚀)等。并出现具有复合加工机理的电解研磨、磁性研磨、磁流体抛光、超声研磨等复合加工方法。大理石平板加工机理的研究是 精密和超精密加工的理论基础和新技术的特点。
2被加工材料
精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求，应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密机械加工的预期效果。3加工设备和工艺装备
精密机械加工应有高精度、高刚度、高稳定性和白动化的机床，相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮，及泪}应的高精度、高刚度夹具等工艺装备，能保证加工质量。
4检测
精密机械加工必须具备相应的检测技术，形成加工和检测一体化。对于精密机械加工的检测有种方式：离线检测、在位检测和在线检测。
5、工作环境
精密机械加工要求在一定的环境下工作，能达到在精度和表面质量上的技术参数。花岗石量具工作环境的条件上要有温度、湿度、净化、防振等方面的要求，有时尚有噪声、光、静电、电磁、放射线等方面的特殊要求。
精密机械加工未来发展预测
近二十年以来机械制造业止以迅猛的发展步伐向精密加工、超精密加工发展，在未来的发展过程巾精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争巾取胜的关键技术。随着制造业的发展，现在的精密机械加工止在从微米、亚微米级工艺发展，在今后的加工，普通机械加工、精密加工与超精密加工精度可分别达到1μm、0.01μm、0.001μm(即1nm)，而且超精密加工止在向原了加工精度逼近(0.1nm)。随着极限加工精度的不断提高，为科学技术的发展和进步创造条件，也为机械冷加工提供良好的物质手段。
大理石渠道的装置，大理石渠道装置时，一般都是 放在大理石渠道支架的上面，然后经过调整渠道支架上面的千斤顶来调整大理石渠道的高度和水平度；大理石渠道的装置和调试详细有以下过程。
固定渠道支架花岗石渠道下方有一个或两个可调脚支点，依据地上根底面的不平稳状况现将渠道支架调平安定。装置花岗石渠道用叉车或吊车把渠道从包装箱内渐渐抬起或吊起，在悄悄平放在渠道支架上。
支架有五个或六个支点（主支点或辅佐支点）主支点：大理石渠道在加工检定和运用中，装置基面或专用支架触摸时用作首要支撑的部分此刻的支承力系静力状况（调试水平的主支点）辅佐支点：平板在运用是 为了避免因负载中心的偏移而发作倾覆或负载过大发生有害的变形所增设的支点。辅佐支点上的支反力应小于主支点上的支反力。
大理石渠道的水平调试用数字式水平仪调试时，要把渠道的四个方向（东西南北）横向与竖向的显现值调制根本差不多（5-10）个数字之内即可。框式水平仪调试与上述相同，可用两个水平仪，反正两个方向各摆放一个，测定渠道水平度，两个水平以不同方向的水平中心的差错格彼此根本差不多（相同方可）。
花岗石平板的优点是 可以获得高而稳定的精度，较高精度可达000级，就精度而言它具有的特性高于铸铁平台，划线平台等，如何识别大理石台面的好坏？
1、天然石材中由于地质作用的影响，常在其中产生一些细脉动、微裂隙，石材较易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱少角 更是 影响美观，选择时尤应注意。
2、大理石的尺寸规格。以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。
3、听大理石的敲击声音。一般而言，质量好的，内部致密均匀且无显微裂隙的大理石，其敲击声清脆悦耳；相反，若其内部存在显微裂隙或细脉或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。
4、用简单的试验方法来检验大理石质量好坏。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表示石材内部颗粒较松或存在显微裂隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原处不动，则说明石材致密，质地好。
高唐县鑫凯精密机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）从事大理石构件定做能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质，特别是 用於高精度的测量方面。系花岗石异型加工和精密加工的制造商，公司多年来一直从事花岗石量具适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线、定位工作，是 检测圆柱体的理想工具。济南青大理石平板的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工等生产领域。
