浙江单机脉冲除尘器量大从优/新超环保厂定制规格齐全

布袋除尘器位置在空气预热器与引风机进口之间。锅炉尾部烟气出来分两路从布袋除尘器的下部进入除尘室，烟气流经每个滤袋，使烟气中的飞灰逐渐粘附在布袋内侧，飞灰在布袋内侧越粘越厚，随着粘附层的厚度增加，则其除尘效率也随着提高，同时除尘器阻力也相应增加，当阻力达一定值时(暂定100毫米水柱)即进行反吹清灰。某一除尘室进行反吹时，即停止烟气进入该室，并且逆烟气方向吹入清洁的空气，使除尘室内滤袋变瘪，然后再恢复进气，使滤袋迅速膨胀。如此反复数次(暂定三次)，形成滤袋抖动，使滤袋内侧粘附的烟灰落入下部灰斗中， 单机除尘设备阻力下降到100毫米水柱以内。预计除尘效率为99.5%。
根据布袋除尘器反吹清灰的工艺流程要求，本程序控制系统采用条件控制与时间顺序控制相结合的控制方式。并且根据运行参数(除尘器前、后差压定值)可以自行启动本程序控制系统进行闭环运行。
 　　火星燃烧袋的原因：
1、锅炉是 6T加热蒸汽锅炉，燃烧材料由竹底切（竹粉，竹片）制成。
2、由于除尘管道中的大量火星灰尘以及锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量高，正常情况下约为10％（大部分火星在8％以下熄灭）。事实上，许多锅炉没有达到这个参数，导致氧含量太高，因此可燃物具有好氧环境。
3、加上系统的密封性，以及布袋清灰的压缩空气，氧气含量会更高，这样火星就可以在管道中自由燃烧。
4、火星不仅可以自由燃烧，而且除尘系统中的灰尘也不会完全燃烧。竹炭粉的特点是 易燃材料在320度的温度下达到点火点。沉积在布袋表面的竹炭粉具有吸热功能，使其本身充满热量，燃烧烧掉布袋。
5、火星燃烧袋的全过程：火星和竹炭粉同时被吸附在布袋的表面，一些火花被吸出，一些周围的竹炭粉抽烟，面积逐渐变大当炉子关闭和打开时，氧气含量达到17 ％-20％容易，形成燃烧助剂，烧掉布袋，形成易燃现象。
脉冲袋类型除尘器功能：
1、该除尘器采用分室停风脉冲清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清洗能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏气率低，能耗低，耗钢量少。土地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建筑材料、水泥、机械、化学品、电力、轻工业中含尘气体的净化和材料回收。
2、由于采用分室停风脉冲吹扫清洗，可以通过喷涂一次彻底清洗，从而延长清洗周期，减少清洗能耗，大大减少气体消耗。同时，过滤袋和脉冲阀的疲劳相应地减小，从而使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。
3、 单机脉冲布袋除尘设备在系统分室的正常操作条件下，可以在不停止系统风扇的情况下检查和更换行李。滤袋袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。
4、使用上袋。将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改善了袋子更换操作条件。
5、机柜采用气密设计，密封性能好，检查门密封材料优良，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。
6、进入、出风口管道结构紧凑，气流阻力小。
泊头市新超环保机械设备有限公司(http://www.xinchaohb.com)生产的 单机脉冲除尘器属于机械抖动除尘器，是 从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明单机袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。 脉冲单机除尘器清灰过程是 先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。 电磁脉冲阀就是 控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。