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不言而喻外啮合斜齿齿轮泵中的一对斜齿轮是 泵的心脏，由于其啮合传动不同于直齿齿轮泵的啮合传动， 泊头齿轮油泵对其参数选择合理与否，将直接影响斜齿齿轮泵流量输出的有效性和品质。本文分析了斜齿齿轮泵和直齿齿轮泵啮合传动的不同点，得出了斜齿齿轮泵中斜齿轮重合度特殊要求的条件，并以标准斜齿齿轮泵的流量输出脉动为目标函数，建立数学模型，用较优化方法力求寻得可使得斜齿齿轮泵流量输出脉动为较小的斜齿轮的有关参数。
直齿轮和斜齿轮啮合传动是 不同的。直齿轮啮合传动，两轮齿是 突然沿整个齿宽接触，又突然沿整个齿宽离开，反映在直齿齿轮泵上就是 当两对齿一进入啮合便把高低压力油腔隔开，因而，直齿齿轮泵连续输出压力油的条件只需重合度≥1即可；而两个斜齿轮啮合传动时，从啮合开始，其齿面上的接触线先由短变长，然后又由长变短，直到脱离啮合。这样的啮合方式延长了每对轮齿的啮合时间，增加了重合度，但反映在斜齿轮泵上则有另一种情况。因此采用斜齿齿轮泵代替直齿齿轮泵，并对斜齿轮的有关参数进行合理有效的选择，能大大降低流量脉动，并且由于斜齿轮传动的本身特点，会使斜齿齿轮泵工作更加平稳噪声降低。
齿轮泵油主要性能要求有以下几点：
极低的蒸气压；这是 齿轮泵油的较重要的性能，由于旋片齿轮泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油。
良好的热氧化安定性；齿轮泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求齿轮泵油具有良好的热氧化安定性。
合适的粘度和良好的粘温特性：齿轮泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
高温齿轮油泵超电流的原因，齿轮泵电机温度很高的原因，齿轮泵超电流的解决办法偶尔有部分用户反映新购买的齿轮泵产品为什么电机温度很高、手都不能摸，正常情况下电机温度应该小于60度才属于正常，电机较高允许温度不能超过80度，新齿轮泵电机温度很高及有可能是 用户实际使用的扬程太低而泵的扬程过高所致齿轮泵电机超电流引起的，具体齿轮泵电机温度很高的原因及齿轮泵超电流的解决办法可以参考如下：
1、由于有部分用户购买齿轮泵产品是 委托第三方来购买，中间关于齿轮泵选型的细节问题没有沟通好，例如实际使用的扬程只有5米而选择齿轮泵时选择了一款15-20米扬程的齿轮泵，这种情况拿去安装使用后肯定会出现齿轮泵电机超电流并且出现齿轮泵电机温度很高的现象出现，这种情况如果购买的齿轮泵扬程和使用扬程悬殊不大在相差5米左右还可以通过阀门关小控制流量来调节电流，如果悬殊太大依靠阀门也很难控制这时只有考虑 改小叶轮把扬程做小或者加大电机功率才能解决问题，另外还可以选用其他不属于离心原理的齿轮泵类产品列如：气液齿轮泵或者采用气源驱动的气动隔膜泵一台泵输送管长19.5米（水平16.5），高3.2米，弯头4个。另一台泵输送管长37米（水平33.5），高3.2米，弯头10个。控制阀门开度也不能控制电流，较终只能选择把齿轮泵叶片重新加工缩小8mm左右使其扬程降低才能使用。
2、由于安装过程中基础不平整在固定基础螺栓后导致齿轮泵电机与泵体平衡移动，联轴器手动盘车明显困难，导致 齿轮油泵电机负荷过重使其超电流而引起的温度过高，这种情况需要重新调整平衡才能使用。
3、如果现场电压不稳定也会是 导致电机发烫，当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低会导致某相电流过大，电机发热，所以电压一定要达到规定要求，达不到额定电压很容易导致电机运行不稳定导致发烫严重会烧坏电机。
4、断路器或者接触器接触不良、电机接线没有接好接触不好或者老化导致缺相所引起的电机过载也会导致电机发烫并烧坏电机，电源线路上由于其他设备引起的一相断电，接在同一线路的其他设备也会缺相运行。
5、由于用户使用的液体粘度较大、比重过高也会导致电机超电流过载，遇到这种情况需要根据介质比重及粘度把电机功率加大才能解决问题，粘度过高建议选用：高粘度齿轮泵。
泊头市良丰流体设备有限公司（http://www.hosepump88.com）生产的产品 复合软管具有稳定的性能和耐用的优点，使用压力正压1.6Mpa，负压0.1Mpa，耐高温可达180度，适用于易燃，易爆，腐蚀，污染环境的液体气体，复合软管耐油化学物品。 船用软管采用新材料、新工艺、新技术，通过皮线松散缠绕，高分子膜密封，内外钢丝夹紧而组成一体，复合软管的规格从1英寸到10英寸，工作压力6BAR到25BAR。 化工软管主要是 输送酸碱、有腐蚀性和比较昂贵的化学品液体。软管的金属部分采用不锈钢316L材质，内部缠绕聚四氟乙烯，使软管在输送溶剂，化工原料、酸碱性液体时，比其他的软管跟，使用寿命长。 输油软管一般是 内外镀锌碳钢钢丝，由特殊的耐高温、耐油、抗拉力的特殊材质缠绕而成。
