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但同时也有一些缺点：由于液压油中有空气存在，因此容易产生一定的噪声，使得速度很低时运动不太平稳；液压元件对制造和加工精度有很高的要求，泊头齿轮油泵元件加工的工艺比较复杂；由于液压油的粘性受温度的影响比较大，当温度变化时，液压油粘性的变化会对传动特性有较大的影响；液压传动会有一定的漏油现象存在，会对系统的准确运行和稳定性有一定的影响。但其优点是 主要的，而且随着机械制造技术、电子计算机等技术的发展，其不少缺点得到改善和克服。液压传动技术发展迅速，在火箭、飞机、舰艇、机床、锻压机械、工程机械、汽车工业、锻压行业等方面均有着广泛的应用。由于近几年液压传动技术得到很大的发展和进步，液压元件也正向大流量、高压、低成本、减少管路、高效率、高可靠性等方向发展。由于电子计算机和控制技术的发展，液压传动技术在电液控制技术方面发展迅速，尤其在电液比例控制方面有着广泛的应用和发展，例如橡胶硫化机、注塑机等，同时用计算机控制的电液比例系统得到了广泛应用。同时变频电液比例控制技术的提出和发展使得液压系统变得更加节能，噪声也更小了。为了与先进的变频技术相匹配，就需要一种高性能的泵源，它的压力脉动和流量脉动要比较低、能承受中高压、噪声低、低速性能好。
齿轮泵是 将机械能转化成液压能的一种能量转换装置，为液压系统提供有压力的油液，然后可以驱动液压系统中的各种执行元件来实现各种需要的任务和动作，是 液压传动系统中常用的动力元件。随着相关科学技术的快速发展，机械传动在很多的场合被液压传动所代替。因为齿轮泵价格比较便宜，结构简单，尤其是 它的对油液污染的不敏感性和自吸性能比较好的特点使齿轮泵的应用非 常广泛。
齿轮泵的缺点主要有：压力脉动和流量脉动比较大会引起较大的噪声、泵的径向受力不平衡、轴承的使用时间短。同时齿轮泵不可以调节排量的大小，使它的使用范围受到一定的限制。不过，如果我们 能减少齿轮泵的流量脉动，而同时又能保持前面所说的优点，将会扩大齿轮泵的使用范围。近年来，国内外的研究机构和厂商在降低液压系统的噪声、提高系统效率等方面做了很多的研究、实验和改进，产生了许多的新型低噪声的液压泵。
在液压系统中，经常用到的泵主要是 齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。而齿轮泵是 所有泵中运用较广泛的，齿轮泵的主要优点如下：重量轻、结构较紧凑、体积小、成本低、对污染不敏感、自吸性能比较好、寿命长、工作可靠等优点。齿轮泵可以分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。与外啮合齿轮泵相比，内啮合齿轮泵除了提高了加工成本、增加了加工难度之外，它的优点是 非 常明显的：内啮合齿轮泵的尺寸小、结构比较紧凑、重量轻。
泊头齿轮泵齿轮同向旋转，因此齿面的相对滑动速度较小、磨损比较轻微、使用的寿命长、噪声和压力脉动也都比较小。由于流量脉动小，内啮合齿轮泵在电液比例控制系统和室内机械，特别是 舰船等要求噪音很低的场合有着广泛的应用。内啮合齿轮泵的转速可以达到较高的值，使得内啮合齿轮泵的容积效率比较高。由于它的吸油窗口的面积比较大，所以它的吸入性能比较好。由于以上这些优点，内啮合齿轮泵在今后的机械工业中会有更大的需求和广阔的发展应用前景。
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