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3G螺杆泵是转子式容积泵，3G螺杆泵是利用螺杆齿合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互齿合，把被输送的介质封闭在齿合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。3G螺杆泵用来输送温度≤250℃、粘度3-760cst、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3G螺杆泵主要应用于燃油输送、3G螺杆泵液压工程机械业及重型机械业、船舶及海上工程、油罐及印染工业、化工、石化及其它工业。
3G螺杆泵适用于及类似油和润滑性液体。3G螺杆泵输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100`E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过250℃。
3G螺杆泵的显著特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。
根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。
3G螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
木材加工企业胶粘剂输送方法浅析
我国的木材加工企业，大多配套有自己的制胶车间，以生产木材加工用胶粘剂。在制胶车间内，胶粘剂由反应釜生产制造，然后运输到用胶地点。如何将胶粘剂方便、可靠地运输到目的地，输送方法很关键。目前国内企业中胶粘剂的输送方法，可以归纳为以下几种方法：①容器输送法；②机械泵输送法；③压缩空气输送法；④泵一气结合输送法。容器输送法存在着生产效率低、劳动强度大、浪费大等诸多问题，已逐步被淘汰。而压缩空气输送法需要持续地消耗大量的压缩空气，因而使动力消耗加大。
1、机械泵翰送法
顾名思义，这种方法就是采用机械泵提供输送动力。胶粘剂由反应釜制得后，暂时贮存于贮胶槽中，选用一台乃至数台机械泵作为输送设备将胶粘剂从生产地点运输到用胶地点。泵前设有贮胶槽，用胶地点也设置贮胶槽，机械泵通过管道系统与前后的贮胶棺连成翰胶系统，完成每次的输胶任务。根据所选用的机械泵的形式，又可以划分为：齿轮泵输送法、离心泵输送法、螺杆泵输迭法。这种方法尚单易行，存在的缺点就是输送过程结束后管道内残留的胶粘剂不易排干净，胶粘剂长期积存于管道系统中，局部发生固化，使管道的有效通径越来越小，久而久之，管道沿程阻力增大，动力消耗加大，输送过程中管道容易发热，更加剧了胶粘剂的固化现象，容易导致管道堵塞的后果。尤其是在严寒的气候条件下，气温陡降，管道系统也容易发生堵塞现象，而一旦发生了堵塞，疏通困难。上海某厂制胶车间的输胶管道，就曾经因为突然降温而导致堵塞，最后只好更换了部分管道，造成了一定的麻烦。
胶粘剂具有一定的粘度(粘度大于水的粘度)，因此，在选用机械泵时，应该根据管道布置图，进行沿程管道阻力的损失计算，最后结合具体的胶粘剂的粘度，按计算结果的1.1~1.3倍选用泵的压头，以保证能将胶粘剂安全高效地输送到目的地。
根据实践，在扬程高、流量小而且吸程较远的情况下，建议不要选用离心泵。对于厂区布置较复杂，管道转弯多，也就是说沿程阻力较大，尤其是胶粘剂的粘度较大的情况下，建议采用三螺杆泵作为输胶泵。
2、泵-气结合输送法
这种方法是企业工作实践向大家推荐的一种较为完善的输胶方法。在这种运输方法下，由反应釜输出的胶粘剂，暂时贮存于贮胶槽中，然后经由管道流向机械泵，在泵的动力作用下，经由输胶管道系统输送到用胶地点的贮胶罐内，直到输胶过程结束。然后向系统内通入压缩空气，将管道系统中残留的胶粘剂全部吹扫出系统，使系统内不会滞留胶粘剂，吹扫结束后关闭压缩空气管道上的阀门，完成一个拾胶过程。这种方法既不需要消耗大量的压缩空气，又不需要设置耐压的密闭容器，安全可靠。
木材加工企业因为工艺的需要，一般都设有压缩空气站，这样，采取这种输胶方法，一般只要从压缩空气站引接一路管道至制胶车间，并将其接入输胶管道系统，就可以满足制胶车间吹扫管道用气的需要，从而保证了管道系统不会滞留胶粘剂。而且，由于只是在吹扫时候的短时间内用气，压缩空气消耗量小，投资要求也不大，由于不需要设置密闭的耐压容器，所以安全可靠。这种方法既适应于新建企业，也适用于老企业进行技术改造，简单易行。通过比较我国常用的输胶方法的特点，采用泵-气结合法输送胶粘剂的方法，是一种值得推广的胶粘剂输送方法。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮泵等工业常用齿轮油泵；SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵、2W.W双螺杆泵、3G磁力螺杆泵等多种型号螺杆泵；NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵、NYP1670转子泵、3RP转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP转子泵。
NYP转子泵——是根据石油、化工、涂料等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质的结构，因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃～200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃～80℃)
介质粘度：1.0cSt～300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt)
工作原理：具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
NYP转子泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配保护阀，当泵或管路系统超压时，保护阀打开，形成内部回流，保证系统保护。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
NYP转子泵优点：
1、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
2、有很强的自吸性能。
3、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
4、内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
5、泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
6、特别适用高粘稠度介质的输送。
