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3G螺杆泵是转子式容积泵，3G螺杆泵是利用螺杆齿合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互齿合，把被输送的介质封闭在齿合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。3G螺杆泵用来输送温度≤250℃、粘度3-760cst、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3G螺杆泵主要应用于燃油输送、3G螺杆泵液压工程机械业及重型机械业、船舶及海上工程、油罐及印染工业、化工、石化及其它工业。
3G螺杆泵适用于及类似油和润滑性液体。3G螺杆泵输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100`E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过250℃。
3G螺杆泵的显著特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。
根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。
3G螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
单螺杆泵输油常见故障及排除方法
虽然螺杆泵结构简单、工作平稳可靠、使用维修相对往复泵较为方便，但是出现故障时因体积较大，维修成本也相对较高，也会影响泵工作运行效率。
1、泵无法启动
这类问题的出现首先检查供电系统电源电压是否正常，如果供电线路无异常，再盘泵检查转子与定子之间是否因材料配合过紧，定子安装是否合格(间隙配合问题通常在新更换定子和转子时出现)，转子与定子配合过紧可以采用工具人力帮助启动。最后考虑输送原油黏度是否过大、油温是否过低，自动保护装置动作，导致泵无法开启。
2、泵不出液
泵经过检查虽然可正常运转，但是泵出口无原油排出，首先检查万向节部位是否有轻微异响，考虑万向节是否存在脱开、断裂，导致泵不出液；其次检查泵进口阀门是否堵塞，如果无来液无自动保护装置的情况下，泵干磨运转会直接造成泵的损坏；在排除万向节和阀门问题后，应检查输送介质是否因温度过低凝固导致输送管线冻堵，遇到这种情况，应观察泵出口压力是否持续升高，如果泵压力持续升高并接近泵的上限工作压力，要立即停泵、检查出口输油管线，防止压力持续升高，泵倒转损坏泵体。
3、流量达不到额定排量
螺杆泵输油排量取决于转速和泵压力，泵运转正常的情况下不能达到设定流量，首先应检查变频装置是否损坏，如果变频器正常则应考虑转子与定子磨损严重，高速运转时转子与定子闭合差导致间隙过大，泵内漏失导致排液较差等。如果以上均无异常，应检查管阻情况，是否因管内结垢严重导致排量不够。管阻导致的排量异常通常表现在输油排量较小时压力呈逐日缓慢增加状态，难于及时发现，应在日常工作中观察记录。
4、工作时达不到正常工作压力
这种情况通常表现为泵运转正常、进出口管线正常，输油的原油储罐液面下降，原油降黏时排量正常，但工作压力始终达不到正常工作压力。这种情况应该考虑定子磨损，在原油黏度较低时，因为漏失量替补较快，排液量存在达不到正常工作压力时的排量，在输送高黏度原油时，压力无法达到正常工作压力，储罐液面不下降漏失情况较为直观，这时就要对泵进行检修，判定转子与定子磨损情况，并根据情况更换定子和转子。
5、流量压力急剧下降
首先检查管线进出口是否有漏气现象，进出管吸入空气或者介质中混有大量气体会导致泵流量压力下降，其次检查管道是否有堵塞或泄漏，最后检查定子是否损坏。
6、泵运行时振动
泵运行时突然振动超标，应立即停泵，检查泵体各部件。在确认各部件及管道进出口完好的情况下，人工转动泵，检查有无卡涩现象，如果有卡涩则应对转子进行检查。如果盘泵时泵筒内有异物响声必须拆卸泵体检查。如果无卡涩，应确认输送介质黏度，降低泵转速进行试运行。
7、泵运行时有异响
泵运行过程中突然出现异响，在检查泵体无异常后，确认机封是否存在渗漏情况，机械密封损坏的部位可能损坏定子，并产生异响。如果机封与泵筒无异常，应检查高粘度转子泵的减速机、联轴器、减震圈等是否完好，减速机与电机联轴器松动也可能造成异响，并对减速机齿轮造成伤害。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有2CY齿轮泵、KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵等工业常用齿轮油泵；SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵、2W.W双螺杆泵、3G磁力螺杆泵等多种型号螺杆泵；NYP1670转子泵、3RP转子泵、NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP不锈钢防爆泵。
NYP不锈钢防爆泵——NYP不锈钢防爆泵前盖，内转子，泵体，外转子，滑动轴承或滚动轴承，填料密封或机械密封，主轴，托架。材质与适用介质
1）铸铁材质—适用于不含金属颗粒物的高粘度流体介质，适用工况为石油输送工况，涂料输送工况，适用输送温度为：-10℃-200℃，适用介质粘度为：1.0cst-300000cst。
2）不锈钢材质—适用于不含金属颗粒物的化工工况和食品输送工况，不锈钢材质的转子泵有耐腐蚀，可达卫生输送标准的使用特性，适用输送温度为：-10℃-200℃，适用介质粘度为：1.0cst-300000cst。
特性优点
1）内啮合转子泵的工作特点为无脉动输送，使用过程中介质达到平稳输送的使用需求，震动小，噪音低。2）有很强的自吸性能。3）内外转子同方向运转，降低了磨损系数，延长了适用寿命。
选择NYP高粘度保温泵的理由：
1、密封维修、更换、升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，使维修变得容易。
2、齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱 大优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
3、加大轴承腔第三大优点：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
4、部分重要部件可以根据工艺需要 换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。
5、整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
6、大流量泵可以实现高压下工作。
7、强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。
8、保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。
9、多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计。
