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造型机的应用优点
1、提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。
2、简化设备、节约投资、减少运行各维护费用。省去有关站合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。
3、模具及砂箱使用寿命长。
4、金属利用率高。V法造型中，金属流动性好，充填能力强，可以铸出30mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。5、有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂，省去了其他铸造工艺中砂型的粘结剂、附加物或烘干工序，减少了环境污染，是绿色铸造工艺。
数控机床全自动造型机实际操作的关键大脑，数控机床作用分成基本要素与挑选作用。基本要素是必定出示的，而挑选作用只能当客户挑选了这种作用后，生产厂家才会出示。挑选作用时，应依据必须挑选，不可以片面追求高指标值，以防导致浪费。开展几台电机选型时，尽量采用相同生产厂家的数控机床，那样实际操作、程序编写、检修都较为便捷。
自动造型线清理的安全操作规程：
一、遵循造型机通用性安全操作规程。
二、工作中前还必需遵循：
1、查验管道系统软件有没有漏汽渗水的状况，如无这样的事情，应通告检修工作人员维修。
2、查验清洁液是不是充足，要是不足，立即提升清洁液。
3、先点动试运行，随后航空件转2-3分鐘，查验传动装置。
三、工作上还必需遵循：進口泵阀门
1、被清理的零部件要齐整地放到运送随身携带，不能压在滚轴上；
2、在运送随身携带，被清理的零部件不可以堆起过多，以防危害清理实际效果。
3、工作中后，被清理的零部件不可以停到运送随身携带。
铸造造型机铸造件后处理对清除后的铸造件开展调质处理﹑防锈和初加工的全过程。铸造件后处理是铸造设备生产制造的后一条工艺流程。铸造件清除将铸造件从金属型铸中取下，掉本身之外的不必要一部分，并打磨抛光铸轧铸造设备內外表层的全过程。关键工作中有型芯和芯铁。锻造有色金属铝合金用于浇筑铸造件的有色金属铝合金，是铸造设备中的类别。关键有锻造合金铜﹑铝合金铸造﹑锻造镁合金等。样子模拟仿真铸造件样子产生金属型铸型腔的加工工艺武器装备或易耗品件。为确保产生符合规定的型腔，样子应具备充足的抗压强度﹑弯曲刚度。冒口为防止铸造件出現缺点而额外在铸造设备上边或侧边的填补一部分，在金属型铸中，冒口的型腔是存储液态金属的器皿，芯盒将芯砂做成型芯的加工工艺铸造设备。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是国内从事自动造型设备研发生产的厂家。公司主要产品有造型线，公司拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验，目前已经成为自动造型领域的龙头企业。水平造型线经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。 益弘铸造机械是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发垂直造型线等产品，现在公司依靠产品、周到的售后服务已经得到了东南亚市场的高度认可。
