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1施工工艺
焊接→钢筋衍架楼承板包边封堵→钢筋衍架楼承板边端竖向钢筋与钢结构焊接固定升钢筋衍架楼承板底层钢筋绑扎→钢筋衍架楼承板支座底层钢筋绑扎→钢筋衍架楼承板上层钢筋绑扎、钢筋衍架楼承板上层钢筋支座节点钢筋绑扎→钢筋衍架楼承板安装及钢筋绑扎验收→泵管安设→混凝土浇筑。2施工工序
2.1钢筋衍架楼承板铺设
1)钢筋衍架楼承板铺设顺序。根据钢筋衍架楼承板施工排版图起始位置由一侧按顺序铺设。
2)根据连接体钢梁边线，对准基准线，安装一块板，并依次安装其他板，板与板之间连接采用扣合方式，连接紧密，确保在浇筑混凝土时不漏浆。
2.2钢筋衍架楼承板包皮封堵
1)边采用"L”形2mm厚铁皮制作而成，高度为板厚190mm，与钢梁压边宽度为100mm。
2)安装时，边紧贴钢梁立面，边与钢梁表面每隔300mm点焊长25mm，高2mm的焊缝。
3)在边上部水平面点焊小12钢筋头，与已焊接栓钉固定。
2.3检钉焊接
抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非 穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，为穿透焊。
钢筋衍架楼承板设备底模与母材的间隙控制在1.00mm以内，保证良好的栓钉焊接质量。钢筋衍架楼承板厚度大时板形易不规则、不平整，造成间隙过大。同时还应注意控制钢梁的顶部标高及钢梁的挠度，以尽可能的减小其间隙，保证施工质量。
2.4钢筋衍架楼承板边端竖向钢筋与钢构件焊接固定
1)钢筋衍架楼承板就位以后，将其端部竖向钢筋与钢梁点焊固定。
2)沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
2.5钢筋衍架楼承板钢筋绑扎
1)钢筋绑扎顺序。底层钢筋绑扎怀铁)升底层支座节点加强筋绑扎、上层钢筋绑扎让铁)、上层支座节点加强筋绑扎。
2)上下层钢筋与钢筋衍架楼承板成型机衍架钢筋按图纸间距垂直绑扎固定。
3)支座节点钢筋绑扎。支座节点钢筋与衍架钢筋平行连接绑扎固定，且搭接长度、间距符合图纸设计要求。混凝土浇筑，从跨中开始分别向南北两侧背向浇筑。
2.6泵管布设
1)泵管竖向布设。泵管竖向通过风道管井进行垂直布设。
2)浇筑面水平泵管布设。沿连接体钢构件方向进行布设，支点为连接体钢梁，支点采用[[16槽钢与连接体钢梁焊接支架，支架间距为3000mm，埋入混凝土中，不再取出。
2.7混凝土浇筑振捣
1)混凝土浇筑过程中，随时将混凝土摊平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m。2)混凝土振捣采用平板振捣器，禁止采用振捣棒。
2.8混凝土养护
1)混凝土浇筑完毕后，随即在表层用塑料薄膜覆盖。2)终凝后洒水养护10d。
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