点击图片查看原图
ZTC型锅炉除尘器特点：
1、ZTC型锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、ZTC型锅炉除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、ZTC型锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
科学选择袋式除尘器设备的滤料随着科学的可持续协调发展战略的深入实施，我国工业在飞速发展，人们的生活水平也随之不断地提高；然而，工业快速发展所带来的“三废”却破坏了自然生态系统平衡。在治理大气污染和物料回收方面，袋式除尘越来越显示在治理“三废”尤其是废气处理方面显得尤为举足轻重，也是除尘领域的发展方向。
袋式除尘是利用三维的立体的多孔过滤介质来分离捕集气体中的粉尘。随着科技的发展，滤料的出现和清灰技术的改进，袋式除尘在所有收尘方法中的比例愈来愈大。由于其收尘效率高，即使对亚微米级的粉尘也具有较高的捕集效率；且不受粉尘的比电阻等性质的影响，适应性强，设备结构简单，投资成本少，不耗水也不形成二次污染，便于直接回收物料，因而袋式除尘器的应用越来越广泛。同时，如何能科学经济地选择滤料这个问题也摆在了用户的面前。
袋式收尘室的操作参数及工况条件以及如何科学经济地选择过滤材料，始终是一个非常复杂的问题，主要应考虑下面三种情况。
(1)确定袋式集尘室的入口工况条件，建立相关性能指标；
(2)利用过滤袋生产商提供的材质来确定适于具体特殊用途的滤料；
(3测试过滤袋的性能指标，来确定它是否能满足工况的具体要求。
选择过滤袋和材料最重要的是看其将被用于怎样的环境，了解应用环境的详细情况是至关重要的。
大部分过滤袋和过滤材料的生产商都提供一份可行性方案，帮助客户研究涉及到的主要参数及诸多因素。
选择过滤袋的最重要的一个考虑因素是烟道气体的温度，包括连续工作温度和波动温度。在正常的操作条件下，如果入口处温度不超过常温即150℃。则能满足工作需要的滤料选择范围很宽。但是，如果连续工作温度或波动温度达到200℃及以上，则选择的范围变得很狭小。除此之外还必须充分考虑到工况的低温度，因为部分操作将接近结露温度，所以要充分考虑到过滤袋的材质、过滤袋的种类、过滤袋的整理及操作手册，这将有助于防范和减少问题的发生。
第二个要考虑的重要因素是烟道气体的化学组成，包括水分。例如每种煤含有不同的灰份和硫份等，如果某工厂燃烧含高硫份的煤，且操作接近结露温度，那么过滤袋的耐化学腐蚀性能是必须应该考虑的。滤料的种类、单重和后整理等都直接影响过滤袋的使用寿命。
进入除尘滤袋的粉尘含量及其中砂粒对滤袋的冲击——在收尘室能看到粉尘的多少——将影响过滤材料的选择，特别是滤料的单重。很重的粉尘载荷提示工厂的操作员应考虑到高单重的滤袋材料，也许特殊的处理方式将提高它的收尘性能。
袋式收尘室的收尘系统通常使用的有三种类型，它们的特性决定了在特殊环境下，哪一种是适合的。
(1)脉冲装置
在热电工厂里经常使用脉冲装置，他们使用高单重型过滤袋，通过反向脉冲气流，把粉尘收集在过滤袋的外部。钢笼插在里边，以防止布袋被吸瘪。由于这些系统是在较高的过滤风速下操作，所以它们的占地面积很小。
(2)反向气流
电动设备已经使用通过反向风吹过滤袋进行清灰的系统。这些系统使用机织布过滤袋并在相对较低过滤风速下操作，因此他们占据了很大的空间。过滤袋有弹性张力调整装置，防止在清灰过程中破损掉，这样粉尘被收集在过滤袋内部。
(3)摇动系统
与反向气流系统的过滤风速、占地面积、收尘排列很相似，这些系统很少被有效地使用。已经建立起来的设备安装了老式的静电除尘器，他们不能满足新的环境大气的排放控制标准，但脉冲解决了这个问题。由于已安装的设备占据了很大的空间，剩余空间有限，脉冲袋式收尘系统有很小的占地面积，所以它可以在选择范围内。
反吹风和脉冲袋式除尘器系统通常存在下面三种问题。
(1)收尘效能
机织布过滤袋的纱线之间有较大的空隙，固体颗粒可以从中逃逸出来。卷曲或起绒(在制造过程中拉出纤维而产生短的、起绒的迎尘面)可以增加收尘效果。一些滤料的纤维自身有纹理结构，它们的过滤面积很大(例如P84聚酞亚胺多叶状的纤维)，所以它们的收尘效果非常显著。
(2)粉尘饼块释放剥离
如果袋式过滤器清灰得不是很彻底，有一些粉尘饼块还存在袋中，这样压力损失很高，而且增加了能源的耗费。轧光和烧毛可增加它们的光滑和平整度，以利于滤料粉尘饼块的释放剥离。
(3)过滤袋的工作寿命
由于烟道气体粉尘含有固体颗粒，所以腐蚀和磨蚀作用大大地缩短了过滤袋的使用寿命，而且时常会发生自蚀现象。有些玻璃纤维过滤袋经聚四氟乙烯处理，可起到润滑和柔软作用，减少自蚀现象。目前，有些由新纤维制造的滤料中掺入高强度的聚四氟乙烯或采用聚四氟乳液进行防化学腐蚀处理，以提高其在恶劣工况条件下的使用寿命。
生产商也可以在纤维中应用多微孔薄膜和涂层布。覆贴合成的光滑的迎尘面有助于提高在清灰过程中粉尘饼块的释放比例，并给纤维提供表层的保护。由于多微孔结构能够帮助捕捉到更微小粒子，从而提高了收尘效果和过滤精度。但这种方法降低了滤料的过滤能力，增加了较多的成本。
可以通过过滤袋和材料供应商提供的材料性能表对滤料的主要性能进行比较，特别是机械强度、抗化学性和温度适应能力(包括连续工作温度和波动温度)。这些数据的比较对在不同的环境下选择什么样的滤材提供了依据。选择过滤袋应考虑的主要性能有以下几个方面。
(1)捕尘效果
布袋除尘器能有效捕尘的目标是能捕捉到高百分率的微米级及亚微米级的粒子。环境保护部门要求捕捉到的粉尘粒子应控制在新标以下，所以，每一个客户在购买过滤袋前，应充分考虑到这一点。
(2)粉尘饼块的释放剥离
滤袋上粉尘饼的堆积将直接影响到操作环境，这就直接影响到操作费用—压降越高则成本越高。粉尘饼块的释放剥离是一个临界参数，它反映出清灰后还有多少粉尘残留在过滤袋内部。
(3)耐摩擦性能
在收尘室带有沙砾的粉尘环境下，滤袋必须能抵抗连续的磨损力，在连续工作过程中，滤料挠曲是由于局部摩擦力增大带来的对自身的损害。
(4)尺寸稳定性
在烟道气体作用的条件下，过滤袋的收缩和伸长对很多过滤工况是一个决定性的因素之一。
(5)抗冲刷能力
这是指在收尘室环境工况下(特别是在带有脉冲除尘系统的工厂)，滤料抵抗强烈脉冲和压力的能力。
目前，虽然没有一种过滤材料能够适用于所有场合，然而经过仔细的研究是可以得出一种科学的最合理的过滤方案。过去，设计者们的工作就是这样的：先缩窄研究范围，然后锁定几种，并选择适合于他们应用的最合适的过滤袋。过滤袋选择的关键是建立最优化的技术鉴定方案，然后决定需多少费用能满足此方案。在所有的要素都确定后，性能价格比就决定了哪一种滤料是最适于应用的。工厂的决策者们不应该只一味地追求选择便宜的滤袋，应该对真正的年成本进行分析比较，综合考虑直接购买滤袋的成本加上每年的运行和维护费用，价格低廉的过滤袋并不一定是最好的选择，稍微贵一些的过滤袋可延长有效的使用时间，降低年成本。
泊头市爱达环保机械设备有限公司(http://www.btadcc.com)主要产品燃煤锅炉除尘器、各种规格单机除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、骨架等多种除尘配件以及有机废气处理设备等，设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。
