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连接方式：法兰螺母，螺栓连接
除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
布袋除尘器在我国小高炉上的应用布袋除尘器作为高炉煤气精除尘已被我国一些小高炉采用。新疆布袋除尘器具有使煤气含尘量低，消除污染，节约能源等优点。它和电除尘、固体颗粒除尘等其它型式的除尘相比，使用时间较长。
由高炉出来的荒煤气首先经过重力除尘器，然后又经过旋风除尘器，这样将大部分粗颗粒(5mm)的灰尘除掉，较后进入布袋除尘器娅除掉薇坐，获得净煤气，再通过净煤气管送入煤气总管。产生的煤气灰送至储灰斗，用车运走。实际上这是由三级组成的一个干式除尘系统。
布袋除尘的工作原理：布袋除尘器是一种精除尘设备，在一个密闭的圆筒式(或方形筒)箱体内，装有特制的玻璃纤维滤袋，将带有压力的高炉煤气通入箱体中的滤袋内，经过滤袋过滤，煤气中的大量灰尘留在滤袋内，落入集灰斗，从而得到净化的煤气。过滤中在滤袋内壁附着一层细灰，形成尘膜。随着时间的延长，灰膜不断加厚，滤袋的透气量随之减少，当德袋内积灰到~定程度，滤袋内外煤气压差达到一定数值时开始反吹，反吹是将荒煤气切断，同时将放散阀打开，依靠滤袋的净煤气的压力，使滤袋内的荒煤气经放散阀急速放散，将滤袋压扁，随后打开荒煤气阀，关闭放散阀，使荒煤气进入滤袋内，由于荒煤气压力大于净煤气压力，故又使布袋撑圆，依靠滤袋的这种张缩动作，将灰抖落，反吹可进行数次，直至滤袋内外煤气压差降到指定数值时，反吹结束。
这时滤袋则恢复正常工作。几个箱体轮流反吹，若除尘器由五个箱体组成，一个箱体反吹时，其余四个箱体照常工作。一般情况下，每隔两小时左右反吹一次，每个布袋箱体每次延续吹，全部吹完需20分钟左右。布袋除尘器所用的过滤布袋，是采用无碱或中碱玻璃纤维经过化学涂层处理，又经380℃恒温塑化处理，它具有耐高温(30℃)，高强度，抗拉强度160kg，耐腐蚀，不吸水，表面光易清灰的特点。
布袋除尘器的结构
布袋除尘器主要由旋风除尘器和布袋除尘器两大部分组成。
1、旋风除尘器设在布袋除尘器前端，主要作用是收集煤气中的粗颗粒灰，以减轻布袋除器的负荷，提高除尘效率，获得半精煤气。许多55m³以下的小高炉的布袋除尘器前面都没有旋风除尘器，其除尘效率不高，一般在20%左右。100m³的高炉采用PW型(平面旋流型)旋风除尘器，除尘效率较高为53%，尚未达到设计要求。因为旋风除尘器主要是滤掉粗颗粒的灰尘，而布袋除尘器内主要是滤掉细颗粒灰尘，所以就使布袋除尘器易产生堵塞现象，增加了反吹次数。为解决这个问题，有些厂家已经去掉了旋风除尘器，由重力除尘器来的荒煤气直接进入布袋除尘器，这样可将粗细颗粒灰尘一起滤掉，一布袋内的灰尘容易脱落，布袋就不易堵塞，也就减少了反吹次数。
2、新疆除尘设备多数是由五个(或六.个)用钢板制做的箱体组成，有圆筒形的，也有方筒形的。现以临汾钢铁厂圆筒形的布袋除尘器为例来说明整体结构。如图3所示，圆筒直径为φ2420mm，上部装有荒煤气阀和放散阀，下部由放灰阀密闭。在每个箱体内装有经过特殊处理的28条玻璃纤维滤袋。箱体内的滤袋数根据工艺要求和箱体大小而定，有几条到几百条甚至千以上。
在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，较终影响其使用效果。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在新疆脉冲除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃(如窑磨一体机的露 点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
⑴增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
⑵减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
⑶含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
⑸采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。
⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
新疆东华顺通环保设备有限公司(http://www.hbbthb.com/)是从事研发和制造的脉冲布袋除尘设备厂家，我公司是设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。袋式除尘器、宽间距式静电除尘器、除尘滤笼、除尘器布袋并与国内各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目,除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。
