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占地面积常常是设计和选用除尘设备时要考虑的重要参数之气通常用除尘器的过滤面积与所占空间体积之比、过滤面积与占地面积之比来表述，在设计中分别称之为除尘器的体积布置密度、除尘器的面积布置密度设计中追求在尽量小的空间或尽量小的占地面积内布置尽可能大的过滤面积。然而滤袋的结构和布置要受到诸如除尘器过滤风速、滤袋出口风速、喷吹强度、袋距要求、操作条件等因素的影咆其中滤袋直径的影响不容忽视尤其在上述条件一定的情况下，滤袋直径就成为影响布置密度的主要参数。
除尘器净气室俗称上箱体，在滤袋规格确定的情况下，上箱体的设计决定了除尘器的占地面积根据脉冲阀的规格，可以对每个箱体的脉冲阀进行布置，通常由于脉冲阀的直径规格为227mm，阀距的选择一般要大于230mm，由于本项目场地比较紧张根据系统的工况分析，袋间距确定的情况下，阀距定为180mm。采用前后错位的方法使脉冲阀得以布置。再根据脉冲阀瞬间的放气量和压力，可以算出每个脉冲阀喷吹18条滤袋。考虑到运输方便，不超宽(≤2800mm)的情况下布置脉冲阀数量，每箱体由14阀组成。在进行新疆除尘器灰斗框架及立柱结构设计时，应在确保结构安全的前提下，使结构的用钢量较省，造价较低，这是优化目标。在给出除尘器的恒载和灰斗装满灰时的活载后选择简捷形式使其安装方便再根据各方面的受力情况，选择经济合理的截面尺寸，使其在满足强度、刚度、绕度、稳定性等要求的前提下，截面面积较小。
布袋除尘器的结构优化不能千篇一律。应根据现场情况和工艺条件来进行，要在保证设备气流分布、各项属性和功能及结构安全的情况下再进行优化，切忌盲目追求经济性而偷工减料。依据项目的具体情况，通过对新疆脉冲布袋除尘器进行结构优化设计控制其钢耗量≤20kg/m³甚至更低是完全可行的。除尘器脉冲阀采用前后错位的方式可节省占地面积，值得推广。采用大灰斗的形式对于结构的优化和输灰设备的简捷是有利的。除尘器箱体采用压型板对于安装简捷化和钢耗量减少的作用是显著的。
布袋除尘器处理特殊粉尘需要采取的措施
1、高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
2、含焦油雾的含尘气体处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了稳定运转。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）生产的产品袋式除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，大大节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。高压静电除尘器是 采用高压静电原理净化含尘气体的设备，即在阳极和阴极加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。圆袋弹簧型框架是 滤袋的“肋骨”，它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。防静电涤纶针刺毡堪称除尘器的心脏，除尘器滤袋(除尘滤袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
