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锅炉布袋除尘器的设计及安装：
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，能满足以上要求。
2、除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、375m2除尘器布置：（单）排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。
5、锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设警报值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
9、锅炉布袋除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
采暖锅炉烟气除尘技术分析采暖烟气是燃料的燃烧产生的，由于烟气温度比空气高，气体密度小，上升排入大气，是导致大气污染的主要原因。我国是世界上最大的煤炭生产国和消耗国，目前在我国，采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主，燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大，成分复杂，是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难深度处理的难题。
1、低低温高效烟气除尘技术
低低温高效烟气除尘技术采用降低温度的方法，通过在锅炉后设置降温换热器，使锅炉除尘器入口烟气温度降低，大大降低了烟囱入口粉尘质量浓度，达到高效除尘，并使烟气处理的技术性提高。采用此方法，烟气经过降温换热器后，温度从120~130℃降到90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，此时由于未采取任何除尘措施，飞灰颗粒与硫酸雾吸附在一起，被电除尘器(ESP)捕捉。SO3与飞灰结合在一起被排出，从而实现了高效率除尘，也防止了下游设备被SO3腐蚀，使系统优化，技术性提升。实践证明：利用高效烟气除尘技术的烟气温度明显降低，烟气体积变小，烟速降低，同时烟气比电阻也有所减小，因而提高了除尘效率，并采用三电场除尘器代替了五电场除尘器，除尘器的出口粉尘质量浓度小于30mg/m³，烟囱入口粉尘质量浓度小于5mg/m³。2、电袋复合式除尘器
普通的除尘技术有电除尘器、旋风除尘器及布袋除尘器等。电袋复合式除尘器顾名思义，就是电除尘器和布袋除尘器的结合体，烟气首先经过电除尘器除尘单元，可以除去80%~90%的颗粒，之后烟气进入布袋除尘器除尘单元，除去剩余细小的烟气颗粒。通过两种除尘器组合在一起，达到除尘机理互补的效果，尤其结合布袋除尘器对超细颗粒的捕集优势，提高去除率。电除尘器运行阻力低、捕集粉尘量大，可以有效的降低第二单元的负荷、减少布袋除尘器的数量、延长布袋除尘器的使用寿命。该除尘器克服了自身缺点，实现了合二为一的除尘机制。电袋复合式除尘器对微细粉尘的去除效率极高，出口粉尘浓度可控制在30mg/m³以下，运行周期长且工作稳定。
3、湿式电除尘技术
湿式电除尘技术是一种可以去除微小颗粒的除尘设备，是处理采暖锅炉烟气粉尘的理想设备，可以有效去除烟气中的PM2.5等有害物质。湿式电除尘器包括荷电、收集和清灰三大阶段。先通过高压电晕放电使粉尘带电，带电荷的粉尘在电场力的作用下被收集到集尘板上。湿式电除尘器在清灰方式上做了很大的改变，它利用水流将集尘板上的粉尘冲洗下来。这样可以避免收集的粉尘再次飞扬，去除效率高。而且，湿式电除尘器不用担心浪费水源，此设备不需要长期喷水，只需要定期冲水，而且水可以循环利用，不会产生二次污染。湿式电除尘技术具有除尘效率高、操作简单、无二次扬尘等优点，利用冲洗水对烟气的洗涤作用，可以有效控制PM2.5。2010年，由中国重型机械研究院有限公司设计的湿式电除尘器应用于某生产线，实测烟尘排放远低于设计值(30mg/m³)达到20mg/m³以下，可低达到12mg/m³，且设备运行稳定。
4、聚并技术
聚并技术是细小颗粒通过接触、碰撞等外加条件的作用互相结合成为大粒径颗粒的过程。细小烟尘结合成大颗粒后，更容易被捕集并处理，可以大幅度提高除尘效率。工艺简单可靠，目前研究的聚并技术有声聚并、磁团聚、电凝并、化学团聚和蒸汽相变等技术，有广阔的应用领域。澳大利亚Indigo(英迪格)技术有限公司于2002年推出了Indig。凝聚器工业产品，至2008年10月，Indig。凝聚器已经在澳大利亚、美国、中国等国家中进行使用，结果表明，PM2.5，PM1.0排放可分别减少80%、90%以上。
5、旋转电极技术
旋转电极式电除尘器和湿式电除尘技术一样，从根本上改变了常规的振打清灰方式，彻底消除了二次扬尘现象，提高除尘效率。旋转电极技术是由多个小块极板固定在板链上，通过板链带动小块极板旋转，不仅提高了效率，同时也解决了高比电阻粉尘的“反电晕”问题。由于只需将固定电场改为旋转电极式电场，不需另占空间，运行维护费用低，所以特别适合旧机组改造。
早在20世纪70年代，国外就旋转电极技术做了大量研究。其中日本日立公司首次研发出移动电极式电除尘技术(MEEP)。在我国，自2010年以来也相继研发生产的大型旋转电极式电除尘器，并应用于内蒙古包头和达拉特旗，经过测试，虽然除尘器各项技术指标达到或优于当时的设计要求，锅炉粉尘出口排放浓度达30mg/m³以下，但随着排放要求更为严格，仍无法满足如今的排放要求。
随着我国经济的高速发展，大气环境逐步恶化，人们对环境保护的意识已经有了很大提高。采暖锅炉烟气粉尘由于温度、性质、粒径等因素，具有不可控性，有时需要采取多种方法相结合的方式，这就需要我们为此加快除尘新技术的研发和应用，进行更深层次的探索。
泊头市爱达环保机械设备有限公司(http://www.btadcc.com)主要产品袋式除尘器、各种规格单机除尘器、脉冲布袋除尘器、除尘布袋、骨架等多种除尘配件以及有机废气处理设备等，设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。
