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单机除尘器由滤箱、震打清灰摇摆装置、风机部分和进风及排灰部件组成。是经改进设计而成的一种小型袋式收尘器。UF单机袋除尘器的滤袋材质采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃，震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度小于10g/Nm3，除尘效率可达99.9%，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点。
脉冲式布袋除尘器的使用中常见故障及防冶方法脉冲式布袋除尘器在使用中的常见故障一般可分为除尘器压力偏高、粉尘排放超标、滤袋的使用寿命过短等方面的问题。
收尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行维修、调整。阻力过大的原因可以分为两种：
1.除尘器在系统运行后立刻发生
如果是新装除尘器的阻力偏高，主要为设计不当。
2.除尘器在工作一段时间后发生
造成这原因主要是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋的清灰不良，滤袋堵塞、进气分配不匀。
2.1脉冲清灰装置调整不良
定期检查压缩空气的质量，是否含有油、水及供气管道是否畅通。
定期检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、阀芯是否卡住。
检查控制仪的设定是否符合要求，是否有所改动。检查喷气支管、文氏管是否安装准确。
2.2滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要原因是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有劲性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。
采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。对于劲性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
2.3滤袋清灰不良
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。脉冲收尘器清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清掉。
如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行进行调整。
2.4滤袋受潮
滤袋受潮的原因：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于返吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷的地区，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰。
3.防止水分过大的防冶方法及处理方法
水分是滤袋堵塞的较大原因，造成含有水分的原因通常是低温发生结露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止：
3.1避免不当开机
1)在除尘器阻力大时开机：在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。
为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。
2)在低于露 点开机：除尘器在低于露 点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝露 点以下，有保温的装置应使用。
3.2空气渗入
空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
4.不当气体分布
如果单机布袋除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证除尘器的进气分布均匀。
河北康鸣环保设备有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集设计、开发、制作除尘器生产厂家，拥有年产五十万只除尘滤袋和年产三十万只除尘器袋笼（除尘骨架）的先进一次成型专用设备生产线。袋式除尘器、锅炉单机除尘器、除尘器布袋、锅炉除尘设备并生产一次成型袋笼焊接设备，承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。
