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LFVB系列机械回转微震反吹扁袋除尘器适用于机械回转化工、机械、电力等工业部门。在这些行业应用的实践证明了他所具备的独特性。微震扁袋除尘器是一种先进的除尘设备，他具有结构合理，除尘效率，高清灰效果好，运行可靠，维护管理简单等优点。本设备适用于水泥、建材、冶金、等领域，为保护大气环境作出了贡献。
论电厂锅炉的除尘技术改造随着我国经济的迅速发展，电力企业在发展过程中对锅炉的需求也急剧加大，这就引发了锅炉排放物对大气和周围环境的污染危害。而降低污染的主要措施和技术手段就是对锅炉加装消烟除尘设备，以此来降低污染物对周围环境的影响。现以一名资身从业者的角度出发，论述了电厂锅炉的主要除尘技术，并详细的分析了电厂锅炉除尘的设备选型和技术特点。
一、电厂除尘技术综述
我国的电厂除尘技术主要以是机械除尘和静电除尘两个类别为主，其技术特点主要是通过力场或电场来使污染物中的颗粒或浮尘从气体中分离出来，达到除尘的目地。在电厂除尘技术的应用中，要依据电厂的发电模式和发电原理来合理的选择除尘技术，一般除尘技术主要有以下四类：一是机械除尘技术，除尘手段主要是通过机械作用力来进行灰尘的清除，通过预除尘器来净化烟气中的杂质。例如：静电除尘器，袋式除尘器等。二是静电除尘技术，利用电场应力来分离气体中的尘埃，目前我国采用静电除尘技术主要针对的是煤电锅炉。三是过滤除尘技术，主要通过滤层和编织物来对烟气进行除尘处理，这里的过滤除尘手段包括袋式除尘技术和颗粒除尘技术，袋式除尘技术在燃煤锅炉中得到了广泛的应用，同时也正逐步的代替了静电除尘技术。四是湿式除尘技术，湿式除尘技术是利用液体的洗涤来对污染气体进行除尘的，其中以低能洗涤和文氏管除尘技术为主，技术应用中湿式除尘技术能够有效的过滤掉污染气体中的颗粒物，同时对其它有害污染物能起到脱离的作用。
二、电厂锅炉除尘器技术的选择与特点
1、静电除尘器的原理及技术特点
静电除尘器的基础原理是通过电场释放高压电来过滤掉污染气体中的杂质并起到除尘作用的。具体流程是通过电晕放出高压电，当污染气体从高压电处经过时，污染物与离子碰撞产生了一个向下的作用力，并通过放电来聚集灰尘和污染物。静电除尘技术对于细微粉尘的过滤有很好的作用，但从经济效益来看，还是应该把除尘的效率控制在一个合理的范围以内，一般静电除尘都会达到95%以上，但还是要结合电厂的实际需求和能耗。同时静电除尘器的处理能力很强，压力损失也较小，并可以自动连续运转，这对于电厂的自动化管理是非常有帮助的。
2、布袋除尘器的原理及技术特点
布袋除尘器的原理是利用过滤网或过滤介质来捕获分离污染物的，主要是根据锅炉排放的烟气特点来选择合适的过滤袋，在煤电锅炉除尘过滤时一般都采用天然纤维或化学纤维，根据发电模式的不同也有选择玻璃纤维或金属纤维。随着布袋除尘技术的不断更新和改进，滤料的选择性也逐渐丰富，但从布袋除尘技术的总体发展来看更换滤料也只是起到了辅助性的作用。布袋除尘技术的滤尘率很高，同其它除尘技术相比具有节省投资、技术简单、维护方便、稳定性高等特点，设备运行时对细小的粉尘也有很好的捕集效果，适合于电厂生产中的全过程除尘。
3、电袋组合式除尘器的原理及技术特点
电袋组合式除尘器是电除尘技术和布袋除尘器技术的综合体现，主要是先利用高压力来捕获粉尘，再经过布袋收集细小粉尘来达到减少细微粉尘的目地。电袋组合式除尘器的除尘率相当高，同其它两种方式相比，电袋组合式除尘器具有以上两种除尘器的所不具备的效果，其除尘稳定性也控制在一个较小的范围，目前国内电厂锅炉最常见的除尘方式就是电袋组合式，一般除尘效果都很不错。
三、电厂锅炉除尘设备技术的比较分析
1、布袋除尘器的技术分析
布袋除尘器也存在着一定的缺点，这主要是由布袋除尘器的原理和气候情况所决定的，在冬季电厂锅炉除尘时由于空气湿度相对较大，布袋除尘器容易出现杂质凝结的情况，造成布袋内的杂质或粉尘不能有效的下落。布袋式除尘器在处理腐蚀性气体或高温气体时也有一定的缺陷，相对腐蚀性气体布袋除尘器往往不能长时间进行运转，如果长时间除尘就会对布袋的本身造成腐蚀性破坏，这就需要耐腐蚀性材质的布袋，已必免重复性更换布袋；高温作用下也应该选择耐高温材质的布袋。影响布袋除尘器工作效率的因素也有很多，例如：过滤风速与布袋的透风性，这两项因素会对除尘效果产生严重的影响；布袋收尘器的气流分布也严重的影响到了除尘效果，这主要是因为气流过大会影响滤袋的使用寿命、设备阻力、锅炉安全，气流较小又达不到除尘效果，同时也增加了能耗，所以在除尘技术改造中要结合本厂锅炉类型、生产能力、生产环境来进行除尘技术的选择。
2、静电除尘器的技术分析
静电除尘器也存在着一定的技术缺点，在电厂锅炉使用前，其除尘器施工较为庞大，施工面积较广，施工用电和运行用电也较多，造成施工成本和运营成本的增加，施工工艺和管理水平要求也较高，同时维护保养相对困难，在需要进行检修时设备必须停机。实际操作中影响除尘效果的因素也较多，例如：粉尘的比电阻因素，在粉尘比电阻较高的情况下容易造成反电晕，而粉尘比电阻较低时粉尘的二次污染又较为严重，就是说电除尘器仅对比电阻值在一定范围内的灰尘具有脱除作用，当比电阻值超出这个范围，无论是比电阻值过高或过低，除尘效率都会急剧降低。再例如：锅炉燃煤的含硫量，当硫含量在1%以下，低硫煤燃烧后的灰尘利用电除尘器就难以脱除。振打装置也是影响除尘效率的因素之一，电晕极与集尘极均需要振打装置，传统的振打方式多为重锤在阳极排侧面周期振打，而为了使阳极板保持足够的刚度，避免在运行中弯曲变形，通常有防风沟和凹凸槽，这种结构会对电场中气流的均匀性产生影响，进而影响其除尘效率。
3、电袋组合式除尘器的技术分析
电袋组合式除尘器的优点主要有：除尘设备的适应性较强，可以捕集不同性质的粉尘，并能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象。设备体积较小，滤袋使用寿命长，电能消耗低，运行费用省。在经过预处理和电除尘部分的冷却，可以有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行，同时清灰周期长、气源能耗小。对于电袋组合式除尘器其一次性投资少，运行维护费用相对较低。由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/4。电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题：电除尘器的排放难题、布袋除尘器的阻力大的难题、布袋除尘器袋使用寿命短难题。
综上所述，布袋除尘器、静电除尘器、电袋组合除尘器都有其自身的优缺点，电厂锅炉除尘技术的改造应结合电厂的实际情况和除尘器的技术特点来进行有针对性的选择，以此来确保电厂锅炉除尘措施的经济性和时效性。
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