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河间市宏艺玻璃制品有限公司生产的玻璃工艺内置酒瓶样式各异，可以满足客户的不同品味。内置酒瓶不仅可以观赏又是很好的用来盛酒的器皿，而且我们所生产的这种酒瓶还吸引了大量的收藏爱好者，其中的帆船瓶和龙形酒瓶倍受宠爱。
以下是宏艺生产内置酒瓶的工艺流程：
够进原材料—→原材料质检—→拉丝—→吹制外坯—→ 外坯质检—→做底—→半成品质检—→贴花纸—→贴花纸质检—→退火—→退货后质检—→擦净包装
1、原材料质检：玻璃管结石，气线，料纹选出来。
2、外坯质检：把坯子吹得壁厚均匀，瓶口焊接光滑，无沙眼，瓶杆要垂直。
3、半成品质检：底部要平，瓶体高度、重量和容量，用气泵测沙眼。
4、检验画纸：花纸要正，酒精度和容量，厂址，要平。
5、退火后质检：要检验花纸亮度，是否段字，检验合格插净包装入库。
我国玻璃包装容器行业成就与差距1、行业发展成就显著
改革开放以来，玻璃包装容器行业得到了快速、持续地发展。1997年玻璃包装容器的产量比1978年的137万吨增长了426%，年平均递增8.66%；2004年比1999年增长33.96%，年平均递增6.02%；递增速度减缓。
产品品种大量增加。玻璃包装容器基本满足了国内酒类、饮料、医药等行业的产品包装的需要。特别是三资企业生产的啤酒、饮料、葡萄酒等的玻璃酒瓶都可由国内供应。瓶罐的轻量化工作也取得了很大的成绩，640毫升的啤酒瓶从550克降到480克，用小口压吹法生产的330毫升啤酒瓶瓶重可降到162克。
固定资产投资迅猛增长，生产能力显著扩大。1997年玻璃包装容器共有固定资产110.3亿元，玻璃包装容器生产能力达1030.06万吨。
技术进步成绩显著。随着引进先进的技术和设备，带动了国产机械的机电一体化水平和窑炉节能技术不断提高。随着窑炉控制水平的提高，国内最大的蓄热室马蹄焰窑的熔化面积超过100平方米，熔化率达3吨/平方米·日；深澄清池玻璃窑炉多通道式蓄热室的玻璃熔窑及计算机窑炉控制技术、电助熔和全电熔窑等各种形式的节能窑炉使熔化玻璃的能耗大大下降。先进的燃煤瓶罐窑炉吨玻璃液消耗标煤在250公斤以下，燃油的瓶罐窑炉吨玻璃液消耗重油在120公斤以下。同时，玻璃熔窑使用的耐火材料品种增加了，质量提高了。以氧化法生产的电熔错刚玉砖、镁质、硅质、高铝质、粘土质耐火材料及各种保温材料基本可满足国内玻璃熔窑的需要。玻璃制品的自动成型机械为生产各种玻璃制品提供了优质高效的生产设备。国产的行列式制瓶机已可做到八组双滴，并可实现电子定时控制。电子控制技术已用在生产过程中的控制和生产管理上。已有一部分企业采用电子称称量、计算机控制的自动配料车间，并且配备了原子吸收光谱快速分析成分，对稳定生产工艺，提高产品质量起到了积极作用。行列式制瓶机的电子定时系统不仅用在六组、八组机以上的双滴料机上，在六组、八组单滴机上也开始应用。CAD辅助设计缩短了产品造型和模具设计的周期，为企业产品创新创造了条件。
企业结构开始调整，组建了一批企业集团，企业实力增强了，企业规模也相应扩大了。国内最大的玻璃包装容器生产企业的生产能力已达到年产45万吨。
2、差距明显尚待改进
玻璃工艺酒瓶工业虽然取得了很大的成就，但与国际先进水平比，与国内其它行业相比，还存在着差距。全行业经济效益不平衡，一些企业的发展缺乏后劲。究其原因，一是结构性矛盾仍然突出。突出表现在新产品开发速度缓慢，缺乏在国内外市场上有竞争力和适应市场需求的新产品。二是企业技术创新体系落后，科技开发投入较少，高级专业技术人才相对匮乏。不少企业仍过分依赖资源和劳动力优势，从而制约了企业科研的技术进步和新产品开发。三是企业管理水平有待提高，投资主体多元化及公司规范化治理结构仍需进一步完善。目前，中小企业还普遍存在获利能力不强的问题。
河间市宏艺玻璃制品有限公司(http://www.hongyiboli.com)专门从事工艺玻璃制品的企业，主要生产水晶工艺制品和高硼玻璃（BGP）工艺制品两大类别。产品包括：内置酒瓶、内画工艺酒瓶、空心玻璃酒瓶、红酒酒瓶等千余种规格，均可根据用户提供的图纸和要求进行生产。
