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第二种工艺是 比较先进欧洲制管工艺：这种工艺，软管壁厚均匀，外径尺寸稳定，受压均匀，软管管身做的很长，可根据客户需求截断相应的长度，接头后安装，接头的标准全世界通用，互换性好，接头的密封是 靠耐油或耐酸碱的橡胶圈扣压密封的，接头是 螺纹结构旋入软管里，形成机械螺纹连接，另外通过套筒扣压铆合，接头与软管的连接的强度非 常高，不会出现接头脱出软管现象，另外内外钢丝与接头连接紧密，无法移动，提供了可靠的导静电性，这种软管选用的材料大部分都是 特种材料，材质轻，耐腐蚀，耐压性能好，这种软管生产效率高，一般单根管子可以做到30米长，只需要两个人操作，一般一条管子生产线效率相当于一种工艺的四条生产线。另外还有一个较大的好处，软管因为人为损坏，可以修复，只是 换两个接头连接起来就好，维修后的管子与好的管子一样，安全系数不变，这样大大为客户节约了成本。随着我国科学技术的不断进步，对于石油的需求量也在不断的增加。所以石油等化工产品的运输成为了发展过程中的比较重要的环节。在进行石油化工的运输的过程中，我们 一般采用管道运输的方法，这种方法的覆盖面比较广，而且能够提高石油的运输效率。但是 由于管道在进行铺设的过程中的工作量非 常大，而且由于地区的原因受到的影响因素也是 不尽相同的。因此在此过程中较为重要的就是 管道的安装工艺了。
1石油化工管道安装的现状
在石油化工等能源的运输过程中，管道的安装显得非 常的重要。在进行石油化工管道的安装过程中，需要通过精确地计算和实地考察确定整个管道的铺设方案。而且在管道的施工技术上要求相对来说比较高。但是 就目前的石油化工管道的安装过程中，施工人员的技术水平有限。在进行管道的现场施工过程中，没有意识 到管道施工的重要性，导致在石油化工原料的运输过程中的安全隐患非 常多，使石油化工原料的运输效率不断的降低。
2石油化工管道安装的常见问题
石油化工管道的安装过程存在很多的问题。复合输油软管在石油化工管道的施工过程中人起的作用是 非 常大的。首先来说现场施工人员的专业水平对管道的施工的影响非 常大，再者就是 管理者在施工现场的管理工作不到位，导致出现很多的问题，影响管道的质量。本段主要针对以下几个方面进行阐述。
2.1运输管道的制作过程中的问题
首先来说就是 管道的制作不符合相关的制造规范。在管道的制作过程中应尽的监督工作没有做到位。在石油化工输送管道的制作过程中应该进行监督和记录，在管道出现问题时，能够及时地找到管道出问题的所在。但是 在实际的操作过程中，缺乏对于管道的制作的记录，导致管道出现问题，而且不能及时地找到管道的问题所在。
2.2管道焊接过程中出现的问题
在进行管道的施工过程中，管道的焊接在管道的铺设过程中起着非 常重要的作用。在管道的焊接环节需要具有专业焊接技术的人员进行焊接。在焊接的过程中应该对于施工流程严格的执行，确保管道施工的质量。在焊接过程中，较应该注重的部位就是 焊缝，焊缝的好坏直接影响着管道的质量。对于管道的质量有重要的作用。
2.3管道使用过程中的防腐作用
管道的防腐作用在管道使用过程中的作用不容小觑。如果在管道的使用过程中，管道由于受到腐蚀的作用，发生石油化工产品的泄露问题，造成的后果不可估量。因此在进行管道的防腐的过程中，应该根据对于化工产品的相关标准进行涂刷等工作。在对于管道进行涂刷之后，应该对于管道涂刷水平进行检查，确保每一部分管道的涂刷都是 均匀的。
2.4管道阀门安装过程中的问题
在阀门的安装过程中，较重要的就是 对于管道阀门压力的检查。如果一旦压力出现问题，就会使管道发生泄漏，后果不堪设想。其次就是 管道阀门的安装位置，一定要根据图纸进行阀门位置的安装工作。其次就是 对于阀门规格的使用，一些安装人员没有很好的对于阀门的规格进行了解，影响管道的正常工作。
2.5管道施工过程中出现的变更问题
管道的施工变更对于石油化工质量的影响非 常大。由于对于管道的施工图纸没有严格的进行审查工作，导致施工出现变更。输油软管在变更的过程中就出现了施工不到位，使石油化工管道的质量受到大的影响。
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