机械精加工技术的发展重要性及基础工作中的问题
一、现代机械制造工艺中精加工技术的发展重要性
在现如今的机械制造工艺之中,精加工工艺可谓是带动机械制造和发展的首要动力。通过计算机与精加工技术结合以后,在智能化、自动化、精密化的精加工工艺发展之下,机械加工的整体水平成倍地增长。精加工工艺的流程主要是对工件以及一些要求精密度较高的零件进行加工和制造。虽然说采用传统的机械加工法能够将零件进行简单的处理,但是难以保障其形状、尺寸、表面质量能够满足企业的标准化需求。而通过精加工工艺,能够很好地保障机械制造的精密度,保障零部件的形状、尺寸完全合比例。通过现代机械制造工艺的精加工技术的运用,机械制造的产品性能得到了大幅度的提升,以轴承厂中的轴承制造为例,传统的机械加工会导致轴承的精密度得不到保障,使得其使用的寿命受到严重的影响。然而在精加工的环节,轴承的制造性能能够得到较好的保障,而且在精加工过程中不必担心轴承变形等问题。而且经过精加工之后无需在做精加工处理,降低操作步骤使得轴承的质量能够得到更好的保障。除了提高产品的质量和水平以外,发展精加工技术还有助于构建绿色机械生产行业。因为在传统的加工技术中,会存在很多的能源消耗过度、材料使用浪费等情况,导致了企业的成本增加和资源浪费等情况发生。在精加工工艺上,原材料的使用量能够大幅度地降低,不仅如此,加工过程中的废件的产生率也大幅降低,因此在提高企业的经济效益上,其也有着十分重要的作用。
二、基础工作中需要注意的其他问题
机电安装人员应该对工程信息进行全面了解,熟悉工艺各个部分,了解各个阶段铸铁平板使用精度,然后提升工程的施工效果。要以负责的心态了解图纸,对于其中难以在施工中实现的部分及时进行调整,尽量在保证安装质量的前提下,减少材料的使用,也要创造条件,让设备能够顺利得到应用。对施工进度进行测算,要根据具体情况确定工程花费的时间。施工各个环节的先后顺序也十分重要,应该对其进行明确考虑。由于此方面施工存在一定程度的安全隐患,因此,应该对施工的安全进行判定,清除其中的不安全因素。编制出专项施工方案,比如选定设备类别、绘画更加详细的图纸等。机电安装的某些设备需要暂时用电,对现场进行考察,对供电机构的位置进行判定,分析线路的轨迹,与此同时,测算出设备和导线的参数,让整个用电过程的危险系数降到最低限度。最终的环节就是安置的放线工作,记录存在差异的各种电压。此时需要注意,在一个管线里,不可以安置在回路方面存在差异的导线。也要确保其具各良好的防火性能,使用耐火能力符合相关标准的材料,尽量一次就可可以让防火性能达到要求。当然,也要对施工人员进行必要的培训,使其能了解此方面工作的具体内容,在培养理论基础的同时,不断提升工作技能,如此才能在施工中让各个环节符合标准。
机电安装贯穿了建筑施工的整个过程,以科学合理地方式选择相应的机电设备,这会直接影响工程的施工质量。此方面基础工作开展时,首先考虑施工安全,对此所需的各种资源进行安排,参照施工方案的内容,明确施工的各个环节,检查图纸、研究方案、技术交底等方面的基础工作都要严格参照标准进行,还要制定应急方案,在紧急事件发生的时候即刻作出应对。
为了机电制造安装施工技术的基础工作可以符合要求,必须对工作质量以及技术进行控制。应该在开展基础工作的过程中树立起合理的技术管理以及质量管理理念,应该以创新的理念对其实施管理,比如,施工图纸的内容必然随着时间的推移而不断发生变化,如果还使用陈旧的理念对图纸实施管理,那么就会造成施工工艺随之落后,在这种情况就应该关注图纸设计的最新动态,以创新的理念对其改进,让图纸的内容更加符合时代的潮流。
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