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1可靠性与数控机床的规定条件分不开
规定条件是 指设备在使用时的环境条件、使用条件、维护保养条件等，如载荷、速度、温度、冲击、振动、润滑、湿度、连续或间断工作等。同样的设备在各种使用条件下，其可靠性是 不同的。通常是 条件愈恶劣，可靠性愈低。数控机床集机、电、光、液、气、计算机自动控制等技术于一体，其规定的条件比一般设备多而复杂，要求也高，所以在评定数控机床的可靠性时应特别注意其规定的条件，严格遵守其规定的各项条件，保证其估计和评定的可靠性接近真值。
2可靠性与数控机床规定的时间密切相关
规定的时间是 指点设备工作的期限，用时间或相应指标表示。规定时间的长短决定着可靠性的高低，通常工作时间愈长，可靠性越低。3可靠性与数控机床规定的功能有关
规定的功能是 指数控机床应具有的主要技术指标，如机械特性、运动特性、承载能力、主轴转速、工作寿命、工作精度、经济指标等。在采集相关数据时，应充分考虑 是 否在达到其规定的功能的条件下获得的，以保证可靠性评定的准确性。
4可靠性与数控机床的各组成部分有关
评定可靠性时，上述4项指标是 针对整个设备而言的，但数控机床各部分对机床可靠性的影响程度并不是 完全等同的。因此，可根据多孔钻床的组成将其可靠性的评定进行细分，并根据各部分的功能和作用，设定相应的权重。如在进行数据统计分析时对数控机床的伺服系统、CNC系统、机械本体、附属装置分别进行故障统计，并施以相应的权重，然后再进行统计计算，使其可靠性的评定更接近真值。
数控专用机床使用要求介绍：
(一)数控专用机床对操作维修人员的要求
数控专用机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质。
数控专用机床的加工是 根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非 常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编制方面进行专门的培训，考核合格才能上机操作。
正确的维护和有效的维修也是 使用数控机床中的一个重要问题。数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气原理及电子电路，还应有比较宽的机、电、气、液知识，这样才能综合分析，判断故障的根源，正确的进行维修，保证数控机床的良好运行状况。因此，数控机床维修人员和操作人员一样，必须进行专门的培训。
(二)数控专用机床对夹具和刀具的要求
阀门多孔钻床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能。
数控专用机床的刀具应该具有以下特点：
(1)具有较高的精度、耐用度，几何尺寸稳定、变化小。
(2)刀具能实现机外预调和快速换刀，加工高精度孔时要经试切削确定其尺寸。
(3)刀具的柄部应满足柄部标准的规定。
(4)很好地控制切屑的折断和排出。
(5)具有良好的可冷却性能。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）主营项目：三面多孔钻床可完成空间多工位同时采用多把镗铣刀具进行平面加工，还可完成阀门各法兰连接面上的不同类型分布孔（如圆、椭圆、三角 形等不规则分布孔系）的多工位同时加工，可大大提高加工效率，减少装夹定位次数。硬密封闸阀专用机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。数控镗车床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。双面钻床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成，传动系统采用无间隙丝杠，保证了工件的精度，机床工作效率高，耗能低。
