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耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。
2. 温度系数低，基本不受温度影响。
3. 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。
4. 一律是坚硬的面。
5. 光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。
机床工作台铸件主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。
重型数控机床工作组成跟数控机床液压系统故障特点一、重型数控机床工作组成
重型龙门铣锁床根据横梁和龙门架是否移动分类为：定梁龙门固定式、动梁龙门固定式、定梁龙门移动式(又称定梁桥式)、动梁龙门移动式(又称动梁桥式)。此系列重型数控龙门铣锁床主要用于重型以及超重型机械基础零件的加工，特别适用于各种大尺寸、特殊材料的平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。
数控机床主要采用数字化信息来实现驱动和自动控制。先将零件的加工信息按照要求编写加工程序，然后将零件的加工程序输入到数控装置，数控装置经过处理、运算后将执行指令发送给伺服驱动装置，进而驱动伺服电机运动，带动各轴运动，检测装置将机床的信息反馈给数控装置，保障了机床有条不紊的工作，加工出所需零件。
数控机床一般由电气控制与驱动系统、辅助系统、机床本体和数控装置组成。
随着科学技术的发展，电气控制与驱动系统在现代重型数控机床方面显示出越来越重要的地位。XKA28系列龙门铣锁床电气控制与驱动系统采用国内外先进技术：采用德国西门子840D数控系统；主轴驱动采用西门子6RA70调速装置和1PH主轴电机；进给驱动采用西门子公司生产的611D全数字交流调速系统和1FT交流伺服电机；各进给轴位置检测均采用德国海汉德公司是生产的光栅尺，实现全闭环控制；主轴定位检测装置采用德国西门子公司的齿形光电编码盘；其他主要电气控制元器件采用国内外知名厂家产品，从而保证了电气控制与驱动系统的可靠运行。
龙门加工中心是加工大型、复杂零件的关键设备之一。按其结构可分为:定梁式、动梁式、动柱式及桥式等，其中最常见的是定梁式。定梁式龙门加工中心主要由底座、工作台、立柱、横梁、滑架、滑枕、滑枕平衡、X轴驱动、Y轴驱动、Z轴驱动、主轴传动、主轴组、主轴恒温冷却、排屑系统、冷却冲屑系统及刀库及机械手等部件组成。而机床横梁则是其中的关键部件之一，它的精度直接影响到机床的精度，因此，设计好横梁部件尤为重要。
二、数控机床液压系统故障特点
第一，故障具有隐蔽性。数控机床的各种管道和液压缸、液压泵都处于密封状态，系统内部状态及不易于直接查看，液压传动系统拆卸对于系统的损伤程度远比机械传动系统拆卸的损伤大，又不方便进行仪表检查，具有较强的隐蔽性，较难诊断故障。
第二，故障具有偶然性。数控机床液压系统许多液压元件都具有较高的制造精度，高精度的元件一旦受到极小的损伤就会发生故障。液压系统的执行元件以及液压管道接头等部位也常常暴露于空气之中，各种杂质的侵入以及温度、湿度等的影响，也会随机的给液压系统造成一些故障。
第三，故障具有复杂多样性。某一因素能够造成多个子系统的故障，此时若通过故障现象逆推，有可能推出多种原因，造成无法判别。相反，有时同一故障是由多个原因造成，故障诊断时也许只发现了其中一种原因，或者只发现其中一种次要的原因，此时也无法正确识别故障。
第四，故障具有环境依赖性。数控机床液压系统也受外界环境影响，因此处于不同的工作环境会发生不同类型的故障。例如灰尘较多的场合，就容易混入杂质而造成液压元件的磨损。
第五，故障具有容易排除特点。数控机床液压系统故障分析与诊断虽然比较困难，但是一旦准确的发现故障所在，采取排除措施就比较容易。例如有的元件发生损坏，可以直接更换就好；液压系统部分部位发生堵塞，可通过直接清洁消除。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门铣床铸件、落地镗床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
