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机床立柱铸件加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不超过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50HT300----HRC48—52，淬火2.5-3mm。
机床立柱铸件实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床立柱相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
我国数控机床未来发展趋势分析跟数控技术的发展一、我国数控机床未来发展趋势分析
综合考虑发达国家数控机床发展历程及我国数控机床发展需求，未来我国数控机床发展趋势主要体现在专业化生产、数控化改造和市场化导向三方面，具体分析如下。
1)专业化生产。随着市场经济改革的不断深人和装备制造业专业分工的持续发展，未来我国数控机床发展必然朝着专业化生产的方向前行，在这个过程中，小而全的数控机床企业发展模式将不再适应激烈的市场竞争，对数控机床技术精益求精的企业将会获得良好的发展机会，数控机床技术研发支出不断提高，新型数控机床技术不断涌现。
2)数控化改造。对我国现阶段存在的大量旧机床和生产线进行大规模的淘汰不符合我国国情，对旧机床进行数控化改造是一个可供选择的途径3。旧机床的数控化改造包括以下方面：首先，对出现常规功能性障碍的旧机床进行维修，恢复其原本功能；其次，对旧机床进行NC化、CNC化改造，加载数控系统等数显装置；最后，对旧机床进行技术更新，根据生产需要及时更新数控机床技术。
3)市场化导向。当前我国中高档数控机床多是依靠进口，基于此，未来我国数控机床的发展趋势之一是不断满足市场需求，按照市场需求进行数控机床的研发和生产。市场化导向的数控机床研发表现在两方面，一方面是重点研发3000nxn以上的桥式和龙门移动式机床，努力在力矩电机驱动技术方面取得突破；另一方面是加强研发大规格工作台的高速铣床和龙门锁铣床。
立式机床的立柱，因为主轴箱悬挂在立柱一侧，所以一般采用封闭的箱型结构和米字形的内部肋板；有因为米字形肋板铸造时比较困难，所以有些立柱仍采用井字形的肋板。由于采用平衡锤平衡主轴箱的重量，因此平衡锤一般设立在立柱内腔里，并随主轴箱的升降而升降。采用这种平衡方式的立式机床立柱，其内腔是中空的。
二、数控技术的发展
数控技术及装备，是发展高新技术产业和尖端工业的基本技能技术和最基本的装备。制造技术和装备，是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备的核心技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竟争能力。此外，世界上各工业发达国家，还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面，对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术经过近几十年发展主要分为2个阶段：第一阶段一一硬件数控(NC)时代。这个时代从硬件发展上来讲，主要从1952年的电子管到1959年晶体管分离元件，再到1965年的小规模集成电路。
第二阶段一一软件数控(CNC)时代。这个时代主要从1970年的小型计算机到1974年的微处理器，再到1990年基于个人的PC机数个阶段。
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。
输人数控装置的程序指令，记录在信息载体上，由程序读人装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输人。数控装置包括了程序读入装置和由电子线路组成的输人部分、运算部分、控制部分和输出部分等，其能实现点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。
伺服机构向开环系统、半闭环系统、闭环系统三种类不断提升，利用步进电动机、调速系统、传感器等先进技术，使机床具有了很大的工艺适应性能和连续稳定工作的能力。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展，数控机床的控制系统日益趋于小型化和多功能化，具有完善的自诊断功能和自动编程功能等，并广泛应用于制造业，满足了复杂零件和高精度的生产工艺，提高了对动态多变市场的适应能力和竟争能力。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门铣床铸件、落地镗床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
