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1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3、外置轴承结构，采用单独润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
应用举例
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
推动石油化工沥青保温泵节能降耗发展及可靠性运行中的问题{一}、推动石油化工沥青泵节能降耗发展
日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度，所谓的TPM制度，就是指全员生产维修制度，随着时代的发展，又出现了TPEM制度，改制度本质上是TPM的升级版，即为全面生产设备管理制度。这种制度的重点就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与，而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度，在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式，这种制度的主要目的就是为了将设备保养更加常规，将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说，想要尽量延长企业内沥青保温齿轮泵设备的使用年限，必须优化企业内部的设备维修管理工作，如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视，设备使用之后也没有进行定期维护和检修，那么设备的磨损程度必然会非常严重。
如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况，会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标，才能更高提升设备的运行效率，有效控制设备的能源损耗，实现可持续发展。
{二}、石油化工沥青保温泵设备可靠性运行中产生的问题
1、沥青保温泵设备投资管理环节出现问题
目前，我国石化行业泵设备的使用存在两大制约因素。
一是泵设备价格，二是供求关系。目前，我国石油沥青保温泵送设备在使用过程中存在着泵送设备采购质量差、维修费用不足等问题，导致石油沥青保温泵生产与泵送设备脱节，影响石油沥青保温泵的生产。
2、沥青保温泵设备管理工作中出现的问题
在沥青保温泵设备的选型和维修费用估算过程中，经常采用经验估算法，缺乏完整、科学的设备预算方法。此外，在泵设备的运行管理中，经常使用折旧法。这不仅会导致一些泵设备虽然折旧足额，但仍能维持运行。虽然一些老化的泵送设备尚未折旧，但其内部性能不能满足生产和施工的需要，这不仅会降低泵送设备的效率，还会造成许多潜在的安全问题。这是泵设备折旧计算中的一个常见问题，也是泵设备管理中的一个常见漏洞。
3、沥青保温泵设备管理覆盖面狭窄
石油沥青保温齿轮泵的管理，不仅是对泵设备的管理，更是对泵设备的制造原理和维护技术的进一步了解，以确保泵设备管理的有效实施，提高石油沥青保温泵设备的可靠性。
在我国目前的石油化工机械、泵、泵的管理中，要坚持化、技术化的管理原则，在垂直发展的同时，促进管理工作的科学发展。目前，我国石油沥青保温泵的质量管理和人员配备滞后，导致泵设备与生产环节不一致。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.haihongyb.com)设计新颖化，管理科学化，高瞻远瞩，不断进取，以全新的规划概念、全优的施工质量、全程的服务理念，快速地发展成具有一定规模的泵阀公司。主要产品包括圆弧泵、NYP高粘度转子泵等用于粘稠介质输送的高粘度泵系列；高粘度齿轮泵、单螺杆泵等螺杆转子系列泵，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销往全国29个省市、自治区。我们厂家还接受用户私人定制产品服务，价格方面也不贵。
