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目前我国应用比较多的是炉排式垃圾焚烧锅炉，这里主要对这种焚烧锅炉进行分析，这种锅炉的炉排材料为耐热铸钢，经由液压驱动，这种炉排的故障具有代表性意义。炉排行程故障、动作生涩迟缓、炉排风孔堵塞是炉排容易出现的典型故障，在长周期运行后，还容易出现偏移和推理机械系统故障。这些故障的主要原因是焚烧锅炉的负荷过大，人员的检修工作不规范，锅炉严重老化甚至出现质量问题，这时候就会体现出锅炉布袋除尘器的重要性。
炉排是垃圾焚烧锅炉中比较贵的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细，稍有不慎会造成较大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要确定风压合理和温度正常，以免出现故障。
锅炉布袋除尘器停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意锅炉布袋除尘器的保温。如果停机时间长，则应为全部滤袋清灰，并使用引风机把除尘器内的残留酸性气体铲除干净。 锅炉布袋除尘器的使用规范：
1、与布袋除尘器一样，锅炉除尘器要设工人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
2、锅炉布袋除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
3、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
4、操控阀要由专注服务人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5、锅炉布袋除尘器改造发动时首先依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。
锅炉布袋除尘器防范措施有两种：
1、选用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门，经单机布袋除尘器进入正常工作。
2、不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
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