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煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的。随着蒸汽机的发明和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了未有过的巨大生产力，推动了工业的向前发展，随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。煤炭热量高，标准煤的发热量为7000大卡/千克。而且煤炭在地球上的储量丰富，分布广泛，一般也比较容易开采，因而被广泛用作各种工业生产中的燃料。但是由于燃煤中含烟气带水有硫（S）、氮（N），燃烧后形成S02、N0酸性气体。针灰腐蚀了一个约150mm的洞，三台炉前拱部分塌对上述情况，向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣落，锅炉正压燃烧。
锅炉布袋除尘器过滤工艺处理除尘废水，即在沉降池中设置一簇斜S|唧4—1.25型锅炉，1998年9月改用喷淋旋流板管，锅炉布袋除尘器的改装使废水中悬浮物的分离速度加快，将刚出炉的炉式除尘器，冬季运行一个多月后，引风机出现振动，锅渣置于另一池内，使炉渣层为1250px厚，炉渣为一次炉正压燃烧，蒸汽出口压力由0.4Ⅷa降至0.2Ⅷa性使用。很显然，燃煤工业的出现推动了人类发展的进程，但是对于环境也带来了严重的打击。为了调节这一问题，锅炉除尘器的使用也就显得很有了。 锅炉布袋除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国度的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉布袋除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度。
锅炉布袋除尘器的改造思路：
1、保留原锅炉布袋除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分；
2、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道确定旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，经由PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接经由旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋；
3、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路；
4、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。确定电除尘器内部中空，并打扫干净；
5、锅炉布袋除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路；
6、在原单机布袋除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。
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