锅炉烟气治理减排措施跟使用现状
[一]、锅炉烟气治理减排措施
在锅炉的使用过程中,最大的热量损耗就是烟气的热量损耗,然而燃煤锅炉在燃烧过程中烟气的含氧量很重要,在这种情况下,对烟气进行合理的处理以及强化烟气余热利用将能够对环保节能发挥着重要的作用,它不仅影响着运行的成本,还影响着排放的指标。因此,一定要合理地控制锅炉烟气的整治。
1、燃烧过程中合理控制烟气含氧量
锅炉燃烧的完全程度主要反映了燃烧产物的成分,特别是含氧量以及烟气的温度,如果燃烧得不够完全,空气中就会有CO等成分,会使热损失加大,如果燃烧中氧含量不高,就会导致排烟热损失加大,炉膛的温度降低。所以,要想控制锅炉内烟气的氧含量就一定要有一个最佳的风媒配比,合理地计算出空气系数,以达到最佳的经济燃烧。很多的工业燃煤大多数也是采用原煤作为主要燃料,锅炉比较简陋,会出现冒烟以及漏风的现象,因此必须做好锅炉内的密封性等技术的改造,控制好炉内的含氧量。
2、做好烟气回用节能改造
要想锅炉烟气更有效地达到节能减排的效果,就要通过增设余热回收设备收集烟气中的热量,以用于锅炉助燃、后续需要热量补给的生产工序或厂区生活供热,同时,通过增设高效脱硫除尘塔对烟气进行净化处理,对锅炉进行改造。在锅炉的除尘器的烟道上加人转换热器,转换热器主要就是将加热后的空气用于助燃以及厂区其他部位供热,将排烟温度降到最低,具体方案改造图如图1所示。
3、定期做好维护和保养
锅炉和烟气治理设备的维护和保养直接影响到锅炉和烟气治理的安全经济运行以及节能减排,根据锅炉设备的结构、制造工艺、制造质量等情况的不同,其损坏的部位和情况也是不同的,因此,一定要根据损坏的部位以及损坏的程度不同而运用相应的修理方法而进行合理的修理,最终才能更好地恢复设备原有的性能,同时对于锅炉设备一定要定期做保养,并接受相应的锅炉检验机构的监督检查。
随着环保执法力度的加强,国家环保部门修订了“大气污染控制法”,在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘,采用袋式除尘器越来越多。
[二]、中小型工业锅炉除尘器的使用现状
近几年来,对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水不可靠,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,必须针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉安全、经济和环保运行的新水平,这是非常现实和经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。
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