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机床铸件的工艺制作：
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是 的。钢铁是机械工业中应用 广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
机床铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
机床铸件电气控制研制和预防维护<一>、基于PLC的机床铸件电气控制系统研制
PLC的机床铸件系统充分发挥出自身的优点和重要作用，利用PC机信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的性，机床铸件充分提高了机床铸件控制系统的结合具有重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的机床铸件系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能机床铸件开环系统的精度，为数控系统的稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的机床铸件电气控制系统是一种新型的机床铸件控制系统，而机床铸件电气控制系统又是我国机械业中的机床，将PLC与机床铸件电气控制系统进行结合，加强PLC的机床铸件电气控制系统，可以为机床铸件控制系统进一步优化提供充分的。
<二>、机床铸件电气控制系统的预防维护
1、遵守操作规程
机床铸件电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的培训，人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握，在使用和操作的过程中，严格按照机床铸件及系统使用说明。此外，机床铸件应当避免误操作而导致机床铸件出现故障，例如，许多新上岗人员对机床铸件操作还不够熟练，很容易出现误操作，从而导致系统出现故障，因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作，定期换零部件，定期上润滑油等。
2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机
数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说，其读带部分一旦出现污物，则会导致读入信息异常，出现错误，因此操作者应当定期检查纸带阅读机，发现读带部分出现污物的时候，要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求，需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。
3、对整个数控系统电网电压进行监视
一般来说，数控系统电网电压允许波动范围在15%~110%之间，一旦超出此范围，轻则影响数控系统正常工作，重则损坏电子部件，甚至引发事故。这就需要实时监控电网电压，一旦发现其电压波动超过正常额定值范围，则应当立即停机维修，查找故障原因，电网电压的稳定性，以此来机床铸件电气控制系统运行的。
总的来说，机床铸件电气控制系统的故障是多种多样的，不同类型故障原因有着一定的差异性，因此维修和故障方法也不尽相同，需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防维护措施，从源头上降低故障发生的可能性。
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