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（1）传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。
（2）与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。
（3）维修方便，寿命较长，拆下挡板即可拆换尼龙柱销。
（4）尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。
弹性联轴器不对中故障的检测方法与加工程序影响使用寿命【一】、弹性联轴器不对中故障的检测方法
1)振动诊断这是较常用的，也是目前较的方法。这种方法主要是从振动信号的频谱着手，利用特征振动频率、轴心轨迹等对故障进行识别。测试比较简单，故障信息反映也比较直接，但是一般情况下，信号比较复杂，受外界的干扰也比较大，且有用信号一般混迭在噪声信号中，容易造成误判。
2)激光对中主要是利用两对激光对中仪，固定在弹性柱销联轴器两端的轴承座上，分别测量轴承座的水平和垂直方向的位移量，获取变形量进行修正。这种测量方法比较，但是受到外界比如蒸汽、烟尘等的干扰比较大，容易产生较大测量误差，所测数据精度不高，所以在实际应用中效果不好。
3)Dodd棒测量VR.Dodd发明的这种测量方法是利用电涡流探头监测联轴器两端的位移变化量，类似于电涡流传感器，优点是精度高，缺点是对装置的刚度要求较高，且温度对测量影响较大。
4)电涡流测量测量原理与Dodd测量基本相同，但是改进了Dodd的方法，通过补偿冷却水的方法，温度对测量的影响，实际应用效果好，在国内炼油厂的催化装置三机组上已经应用。
5)轴承油膜压力测量轴承的油膜压力对轴承的高度变化很灵敏，通过压力传感器和动态应变仪，测量轴承油膜的动态和静态压力，判断轴颈下半侧和轴承内表面间隙的变化，从而反映出对中情况。
【二】、联轴器加工程序不当会直接影响它的使用寿命
一、联轴器的叉头属于铸件,而铸件达到以下要求：
1.铸件的机械性能
2.铸件不得有夹沙，气孔，缩松等影响机械性能的缺陷。
3.铸件进行退火处理，喷丸处理。
4.调质处理HB240-280。
5.进行热处理。
6.G16动平衡。
二、花键轴、套需要调质处理HB240-280.
三、装配膜片联轴器、波纹管联轴器、梅花型联轴器等精密联轴器时，技术及要求如下：
1.装配时，除去毛刺，清洗所有零件
2.组装时，须保证中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上，其允许差不得超过1°
3联轴器装配完毕，花键副应滑动自如，关节应转动灵活
4.组装完毕，清洗表面，除法兰端面，端面键涂抹防锈油脂外，其余刷防锈底漆一遍，在喷漆（不得刷漆）。
5.包装时，应垫平、卡紧。
外一点也不容忽视，车床在加工时、加工联轴器工人的技术含量及他所注入的技巧，加工出来的联轴器的精密度及光泽感等等....这些都是影响联轴器使用寿命的关键所在。梅花联轴器的加工
梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是较好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。
梅花形弹性联轴器利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间以实现现半联轴器的弹性联接，结构简单，不需维护，维修方便，有缓冲减振性能，可靠，耐磨，对加工精度要求不高，适应范围广，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系。工作温度-35度到80度。梅花形弹性元件的材料以聚酯型聚氨脂橡胶为主，它不但具有高的弹性和耐油磨性，而且耐冲，并有耐油性等优点。在有些场合，这种弹性元件也可用MC尼龙6或丁腈橡胶制成。
泊头市恒发联轴器厂（http://www.bthflzq.com）主营各种十字滑块联轴器、蛇簧联轴器、梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
