原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒,灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
成套产品配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
(具体配置清单及报价请咨询我)
一、粉碎-破碎麦芽,粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏,全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐(可增加数量),专门装酒,既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗,既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精、酒接触是集中间接制
冷,不结冰。
七、排气-糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部有排气筒,通过水降温, 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管,麦汁煮沸使用。
史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计,只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂,顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好:密封式设计,杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生:无需经常清洗,水中沉淀物定期打开排污阀即可排出,每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本,同时避免人体病菌污染
6、科学设计:科学的水流设计,使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7、锥形发酵罐设计,更方便回旋沉淀过滤杂质。
8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便,广泛用于酒店~酒吧~~宾馆
9、生产工艺简练,操做简单1-2人即可
10、设备占地面积小,出酒率高,提高原料利用率,有效缩短做酒时间