原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒,灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
成套产品配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
(具体配置清单及报价请咨询我)
一、粉碎-破碎麦芽,粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏,全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐(可增加数量),专门装酒,既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗,既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精、酒接触是集中间接制
冷,不结冰。
七、排气-糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部有排气筒,通过水降温, 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管,麦汁煮沸使用。
精酿鲜啤生产设备的特点:
1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光,外部采用不锈钢抛亚光处理。
2、。设备之间的管道采用卫生级连接,拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。
3、主要设备水平度可调,性能稳定,无跑、冒、滴、漏,无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统,清洗方便、彻底,无残留,保证酿造质量。
4、主体设备焊接精度达到卫生级标准,所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料,保证出酒的卫生与健康。
5、酿酒工艺操作方便简单,只需一名酿酒人员即可。