大型精酿啤酒生产设备制作厂家商用啤酒厂精酿啤酒设备

 　史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。

设备采用激光切割和弧焊机制造技术的设备，可以实现无菌操作。它采用了聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角，操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。它从100升-5000升不等，以及纯厚口味，稳定性高，口感极佳，为您创造了一种独特的饮品体验！它是啤酒爱好者的选择，也是商家酒吧的shou选设备

啤酒厂精酿啤酒设备配置

1、原料贮仓；2、麦芽筛选机；3、提升机；4、麦芽粉碎机；5、糖化锅；6、大米筛选机；7、大米粉碎机；8、糊化锅；9、过滤槽；10、麦糟输送；11、麦糟贮罐；12、煮沸锅/回旋槽；13、外加热器；14、酒花添加罐；15、麦汁冷却器；16、空气过滤器；17、酵母培养及添加罐；18、发酵罐；19、啤酒稳定剂添加罐；20、缓冲罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土过滤机；23、啤酒精滤机；24、清酒罐；25、洗瓶机；26、灌装机；27、杀菌机；28、贴标机；29、装箱机。

啤酒流程工序

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

史密力维精酿啤酒设备优势：

1、设备精美，引进啤酒设备技术工艺，

2、2、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了人力资源。

4、啤酒酿造生产无污染、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。

售后服务模式：

免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。

免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。

史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年

提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务

终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。