4000升啤酒设备 精酿啤酒糖化设备制造啤酒设备的厂家

 史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。

成套产品配置

麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备

（具体配置清单及报价请咨询我）

一、粉碎-破碎麦芽，粉碎机。

二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳

三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏，全自动降温。

四、发酵-6个不锈钢发酵罐（可增加数量），专门装酒，既能发酵又能储酒。

五、CIP洗涤-自动清洗，既能洗糖罐又能洗发酵罐。

六、制冷-压缩机给酒精制冷，通过酒精泵送到发酵罐制冷，酒精、酒接触是集中间接制

冷，不结冰。

七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。

八、售酒-售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）。

九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管，麦汁煮沸使用。　糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩锅沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准304卫生级不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢、紫铜、玫瑰金面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有的象征。糖化煮沸锅顶部假装搅拌系统能使糟液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证糟也匀速过滤避免氧化。

　　漩锅沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净。

　　采用三器糖化设备，为观为镜面不锈钢，全包紫铜，半包紫铜三种糖化设备。超大的R型外弧，欧式的设计风格，封闭的排气系统。小型酒店啤酒设备，加热方式一般为电加热。

　　采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的挣钱湍流原理，实现了限度的热传导、节能效果，同时采用全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

　　采用悬挂式调速系统，采用变频自控搅拌方式，保证糊化的各种酶类的生物活性和转化催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。

售后服务模式：

免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。

免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。

史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年

提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务

终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。