糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩锅沉淀槽及工艺管道组成;糖化煮沸锅为“蒸汽加热式;电加热式;燃气加热式”组成。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量,能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准304卫生级不锈钢精加工而成;外部采用不锈钢、紫铜、玫瑰金面板组成,古朴典雅的外观造型;即酿出美妙佳酿还有的象征。糖化煮沸锅顶部假装搅拌系统能使糟液均匀糖化;过滤槽顶部加装耕刀系统保证糟也匀速过滤避免氧化。
漩锅沉淀系统;采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出多余的蛋白质及杂质,达到成熟麦汁的纯净。
采用三器糖化设备,为观为镜面不锈钢,全包紫铜,半包紫铜三种糖化设备。超大的R型外弧,欧式的设计风格,封闭的排气系统。小型酒店啤酒设备,加热方式一般为电加热。
采用高效米勒板夹套换热技术,应用科学的挣钱湍流原理,实现了限度的热传导、节能效果,同时采用全自动化温度控制技术,确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
采用悬挂式调速系统,采用变频自控搅拌方式,保证糊化的各种酶类的生物活性和转化催化效果,从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。
啤酒的主要生产过程是:
糖化——发酵——储酒——过滤——包装。
糖化的作用解释起来比较复杂,外行理解不了,简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁,并添加酒花。
发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵,产生酒精和二氧化碳,还有各种风味物质,把麦汁变成啤酒。
发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。
过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母)过滤除去,让啤酒清亮 。
包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌。
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成,外部采用不锈钢抛光处理,内部有高压发泡保温,底部呈锥形。