啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
啤酒生产整个工艺流程涉及的设备
1、原料贮仓;2、麦芽筛选机;3、提升机;4、麦芽粉碎机;5、糖化锅;6、大米筛选机;7、大米粉碎机;8、糊化锅;9、过滤槽;10、麦糟输送;11、麦糟贮罐;12、煮沸锅/回旋槽;13、外加热器;14、酒花添加罐;15、麦汁冷却器;16、空气过滤器;17、酵母培养及添加罐;18、发酵罐;19、啤酒稳定剂添加罐;20、缓冲罐;21、硅藻土添加罐;22、硅藻土过滤机;23、啤酒精滤机;24、清酒罐;25、洗瓶机;26、灌装机;27、杀菌机;28、贴标机;29、装箱机。
技术支持:
1.根据客户要求实行交钥匙工程,包括:生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2.为保证产品的运行安全,设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂;设备运输至现场后,我们的工程师免费为您安装、调试设备,并由酿酒师为您酿出合格的啤酒;同时,对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训,使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒,为客户培训合格的酿酒师。同时,传授啤酒的酿造工艺,并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类,设备主体保修10年以上,免费传授酿酒技术。
3.供应常用备品配件:售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。